5 способов соединения металлопластиковых труб

Водопровод из металлопластика своими руками

Чтобы можно было приступить к непосредственному монтажу, нужно составить подробную схему трубопровода. На ней нужно разметить все отрезки труб и соединительные точки, а также другие ключевые элементы: фильтры, краны, тройники и прочее.

Схема водопровода

Для обустройства надежного водопровода из металлопластика нужно знать последовательность установки тех или иных узлов этой системы.

Схема водопровода:

1. Входной шаровой кран;
2. Фильтр грубой очистки, который остановит крупные частицы грязи;
3. Счетчик воды;
4. Фильтр тонкой очистки;
5. Стабилизатор давления, который выравнивает давление во внутренней системе при скачках во внешнем водопроводе;
6. Коллектор, который распределяет воду;
7. Непосредственная разводка труб из металлопластика до сантехники.

Для металлопластиковых труб фильтр грубой очистки очень рекомендован, поскольку большие частицы могут повредить внутреннюю прослойку полиэтилена. Как известно, таких частиц, например, песок, металлы или окалины в наших стояках предостаточно.

Коллектор равномерно распределяет воду от стояка до точек потребления: раковина, унитаз, стиральная машина и т.д. Эти устройства оснащены несколькими выходами, поэтому нужно выбирать ту модель, которая будет соответствовать вашей водопроводной схеме.

Монтаж металлопластиковых труб

На первом месте в работе с металлопластиком нужно ставить аккуратность, поскольку небрежное обращение или грубая сила может легко повредить этот материал. Нельзя слишком туго и резко затягивать гайки, а также допускать появления царапин и надрезов на поверхности трубе. Перед началом работы рекомендуем вам просмотреть видео ролик по монтажу.

Монтаж с компрессионными фитингами

Первый делом, как уже отмечалось, устанавливаем шаровой кран, позволяющий перекрывать воду в квартиру или дом.

Этапы работы по монтажу трубопровода своими руками:

1. Определить место установки фитинга и разрезать трубу по этой разметке;
2. Желательно на этом этапе надеть на трубу гофру для утепления, хотя этот пункт вовсе не обязателен;
3. Трубу нужно развальцевать, расширяя и очищая ее края при помощи специального калибратора;
4. На трубу надеть накидную гайку и уплотнительное кольцо, все детали выровнять;
5. Теперь одетые детали – гайку и кольцо нужно начать закручивать на штуцер фитинга. Для этого вам понадобится пара гаечных ключей – одним закручивается гайка, а другим оказывается противодействие. Затягивая гайку компрессионного фитинга нужно быть предельно аккуратным, так как грубая сила приведет к трещине кольца. Момент, когда затягивать уже достаточно, можно узнать по характерному потрескиванию;
6. К полу и стенам трубы необходимо крепить хомутами и опорами, специально для монтажа трубопровода.

Разводка с использованием металлопластиковых труб должна быть выполнена в виде цельной линии от коллектора к точке потребления. Вводить лишних соединений не нужно, так как компрессионные фитинги периодически нуждаются в протяжке, дабы сохранялась герметичность конструкции.

Если вы обустраиваете теплые полы, то наличие компрессионных фитингов под полом недопустимо, ведь их профилактика будет недоступна. Благо металлопластиковые трубы изгибаются, и их можно проложить в какой угодно форме, избегая лишних соединительных узлов. Кроме того, существуют пресс-фитинги, которые не нуждаются в протяжке – прочные и долговечные, они обеспечат быстрый монтаж и гарантию работы до 50 лет. Ниже описана схема монтажа с использованием таких фитингов.

Монтаж с пресс-фитингами

Пресс-фитинги способны выдерживать в рабочем режиме давление в 10 бар. Однако для их установки вам потребуется, по крайней мере, простая ручная пресс-машина, но бывают и гидравлические.

Схема монтажа с пресс-фитингом:

1. Первые шаги полностью совпадают с монтажом компрессионных фитингов: отрезать трубу, а также откалибровать и снять фаску;
2. На конец трубы надевают гильзу из нержавейки;
3. Теперь нужно вставить до упора в трубу фасонную часть фитинга;
4. Гильзу необходимо зажать при помощи пресс-машины;
5. Рукоять пресса сводят до упора.

Особенности металлопластиковых трубных изделий

Металлопластиковые трубы имеют сложную структуру и соединяют в себе преимущества металла и пластика. Изделие состоит из пяти слоев:

• Внутренний и внешний слой – это сшитый или уплотненный полиэтилен. Органический материал, который не меняет своей структуры, физических свойств и сохраняет химическую пассивность при температуре до 95 градусов и давлении внутри до 10 атм.
• Внутренний слой – алюминиевая фольга. Этот легкий и гибкий металл придает металлопластиковой трубе особую прочность, «умение» держать изогнутую форму, препятствует проникновению атмосферного кислорода внутрь.
• Два слоя специального клея, которые скрепляют металл и прошитый полиэтилен.

Преимущества металлопластиковых труб

В отличие от стального, трубопровод получается:

• значительно дешевле;
• легче по весу;
• не лопаются на морозе, будучи заполнены теплоносителем;
• устойчивым к коррозии.

В отличие от пластиковых труб, металлопластиковые:

• остаются гибкими, но сохраняют приданную конфигурацию, что позволяет использовать меньше креплений и фитингов;
• способны выдерживать повышенные нагрузки;
• не требуют пайки при монтаже;
• имеют меньшее линейное расширение.

Рекомендуем ознакомиться: Выбираем аппарат для качественной сварки полиэтиленовых труб

Обладая надежностью металлической трубы, металлопластиковые бытовые коммуникации имеют срок службы современного пластика.

Использование арматуры для металлопластикового водопровода

В зависимости от выдвигаемых требований на участке трубопровода может использоваться различная арматура. Основными видами являются:

• Запорная арматура;
• Водоразборная арматура;
• Регулировочная арматура;
• Предохранительная арматура.

Запорная арматура – это элементы системы для подачи холодной и горячей воды, которые перекрывают выбранные отрезки водопроводной трубы. В зависимости от материала изготовления запорная арматура бывает:

• Стальной;
• Латунной;
• Чугунной пластиковой.

Запорная арматура

Запорная арматура для подключения горячей и холодной воды включает такие элементы:

• Краны;
• Задвижки;
• Вентили;
• Затворы;
• Клапаны.

Шаровый кран для системы водоснабжения состоит из элементов, представленных на рисунке:

Шаровый кран

Водоразборная фурнитура включает различные элементы, что повышают эффективность функционирования водопровода. К числу основных элементов данной арматуры можно отнести:

• Различные краны (пожарные, поливочные, смесители для холодной и горячей воды)
• Поплавковые клапаны;
• Специальную арматуру для медицинских учреждений.

Регулировочная фурнитура используется для контроля расхода и напора воды в водопроводной системе. Элементами данной арматуры являются:

• Вентили;
• Регуляторы давления.

Предохранительная арматура направляет воду в необходимом направлении и обеспечивает должный напор. К числу элементов относятся два основных вида:

• Предохранительные клапаны;
• Обратные клапаны.

Предохранительная арматура

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

• простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
• высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
• умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
• высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
• устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
• несклонность к образованию отложений и засоров;
• эстетичный внешний вид;
• высокую пропускную способность;
• низкую теплопроводность;
• достаточную пластичность;
• возможность легкого ремонта;
• долговечность.

Гибкость труб

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Оценить плюсы и минусы указанных труб проще и легче в сравнении металлопластиковых и полипропиленовых изделий. Сравнительный обзор приведен в рекомендуемой нами статье.

Соединительные элементы ПУШ типа

Для установки фитинга ПУШ типа для металлопластиковых труб, в отличие от метода опрессовки, не требуется специальный инструмент, ее несложно выполнить самостоятельно. На рисунке снизу показана конструкция данного устройства

Конструкция фитингов типа «ПУШ»

На рисунке обозначены:

• А – кольцо с двойным уплотнением;
• В – удерживающие лапки, как правило, изготавливаются из нержавейки;
• С – смотровые окна, позволяют проконтролировать, что труба полностью вошла;
• D – соединяемая труба;
• E – гильза из прочного материала;
• F – корпус устройства.

Среди достоинств соединения данного типа можно назвать следующие:

• соединение может выполнено без использования специального инструмента;
• монтажные работы производятся быстро;
• надежность соединения позволяет спрятать его внутри стены, то есть таким способом можно монтировать теплый пол.

Из недостатков данного типа существенных можно назвать два:

1. относительно высокий уровень цен на ПУШ-фитинги;
2. после того, как установлен фитинг потребуется как минимум три часа на то, чтобы кольца, выступающие в роли уплотнителя, смогли принять нужную форму.

Особенность, которой необходимо уделять внимание:

Края обрезанных труб не должны содержать заусеницы или другие неровности, поскольку при этом возникает высокий риск прорезать прокладку. То есть, если для обрезки труб использовалась ножовка, края среза следует обязательно обработать.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: с чего начать

Изучать работу с металлопластиковыми трубами начнем с того, что научимся правильно их резать. Дело в том, что сама по себе эта разновидность труб является сравнительно мягким материалом – неправильный или неаккуратный нажим ножницами может просто сплющить конец трубы. Деформированная труба, даже если ее выровнять, обжимается намного хуже, следовательно, вероятность протечки возрастает.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками – обрезка

Процесс порезки металлопластиковых труб выглядит примерно так: сначала легким нажимом необходимо сделать небольшой надрез на половину диаметра трубы, после чего, проворачивая ножницы по кругу, дорезаем трубу до конца. Таким способом получается ровный и несмятый край трубы.

Устройство фитинга металлопластиковых труб

Качественная установка невозможна без правильного соединения трубы с фитингом. Чтобы понять принцип их соединения, необходимо изучить конструкцию обжимного фитинга. Он состоит из трех частей – корпуса (с одной стороны которого предусматривается либо резьбовое соединение, либо фитинг, а с другой находится штуцер с кольцевыми резиновыми уплотнителями), обжимной гайки и конусного кольца. Именно эти три элемента и обеспечивают герметичность соединения. Работает такой разъем довольно просто – по мере затягивания гайки обжимное кольцо сдавливает трубу, заставляя ее плотно и с усилием облегать штуцер с резиновым уплотнителем.

Как соединить металлопластиковые трубы фото

Теперь о непосредственном соединении трубы и фитинга. Для начала на соединяемый конец трубы необходимо надеть гайку и следом за ней натянуть латунное обжимное кольцо. В разных моделях металлопластиковых труб обжимное кольцо может делаться по-разному – одни производители делают его конусом, а другие прямым с большими фасками. Те, которые с фасками, могут устанавливаться любой стороной, а те, что изготовлены конусом, надеваются на трубу тонкой стороной от фитинга.

Надели? Теперь, ровно обрезанный край необходимо откалибровать. Как правило, внутренний диаметр металлопластиковых труб немного меньше, чем штуцер фитинга – делается это с целью достижения высокой плотности обжима. В обычном состоянии натянуть трубу на штуцер довольно сложно. Вставляем калибр во внутреннее отверстие трубы и, проворачивая его в разные стороны, погружаем вглубь на пару сантиметров. Некоторые умельцы вместо калибратора используют рукоять разводного ключа – это неправильно и может привести к неприятным последствиям в виде деформации конца трубы и, как следствие, протечки соединения.

Работа с металлопластиковыми трубами – калибровка

Слегка смочив водой штуцер фитинга, надеваем на него трубу. Натянуть ее необходимо до самого конца, пока труба не упрется в небольшое белое кольцо. Если вставите трубу не до конца, шансы, что ее сорвет в процессе эксплуатации, возрастают в несколько раз. На этом этапе следует проконтролировать ровность среза – если труба уперлась в белое кольцо равномерно со всех сторон, значит все в порядке. Если с какой-либо из сторон имеется щель более миллиметра, то лучше трубу снять, а ее конец подрезать заново, поскольку такая стыковка может привести к нарушению герметичности.

Соединение металлопластиковой трубы и фитинга фото

Если все соединилось нормально, то можно сдвигать гайку как можно ближе к фитингу и с помощью разводных ключей зажимать со всей силой, пока не появится характерный скрип или писк. Не стоит бояться тянуть – если фитинг качественный, то гайка выдержит любые нагрузки. Если лопнет, то это даже лучше. Вы избавитесь от некачественной запчасти, эксплуатация которой могла бы привести к потопу.

Как обжать фитинг металлопластиковой трубы

Вот, в принципе, и весь монтаж металлопластиковых труб своими руками. Сложно? Как по мне, то проще ничего нет. Ну а вы судите сами – кто-то поддержит мое мнение, а кому-то эта работа покажется невыполнимой.

Автор статьи Юрий Пановский

Способы соединения труб своими руками

Металлопластиковые системы монтируют с помощью специальных элементов — фитингов. Фитинги представляют собой детали различной конфигурации, применяемые для монтажа водопроводных и отопительных систем.

В зависимости от назначения изделия выпускают следующих модификаций:

1. Муфты. Предназначены для устройства прямых соединений труб одинакового диаметра.
2. Переходы с металла на пластик служат для стыковки МПТ со стальными магистралями, а также могут устанавливаться в местах сочленений профиля разного диаметра — тройник, отвод и др.
3. Угольники, кресты применяются для подключения отдельных секций трубопровода к центральной магистрали под прямым углом.

можно выполнить тремя способами:

1. Компрессионным (обжимным).
2. Прессовым.
3. Пуш-фитинговым.

Сборка с использованием обжимных соединений наиболее доступна для производства работ своими руками.

Для ее выполнения требуется наличие минимального комплекта инструментов:

• трубореза;
• гаечного и разводного ключа;
• калибратора и фаскоснимателя.

Компрессионный способ позволяет получить разборные соединения, которые, в случае обнаружения дефектов, легко демонтировать и заменить на новые. Недостатком такого способа является то, что эксплуатация трубопровода требует периодического технического обслуживания.

Монтаж пресс-муфты выполняют с помощью специального инструмента, предусмотренного только для такого типа конструкций. Стыковка профилей получается неразъемной, что обеспечивает хорошую герметичность соединений и надежность эксплуатации.

Самый простой способ устройства магистралей — это пуш-фитинг, не требующий особых приспособлений и приборов. Отрезок трубы вставляется в муфту и задвигается внутрь до щелчка. Соединение готово.

Автономное водоснабжение для водопровода, отопления и канализации с использованием МПТ можно выполнять скрытой прокладкой в полах, стенах, скрывать штукатуркой, бетонировать.

Крепление труб

клипсы

Затем берётся труба и с усилием вставляется в эти крепления. Это единственно возможный вариант крепления.

Использование для фиксации хомутов жёсткой фиксации категорически запрещено, трубы должны иметь возможность немного изменять свою геометрию при изменении температуры жидкости, которая циркулирует внутри. С этой функцией хорошо справляются только клипсы.

Водопровод не может быть смонтирован только по прямой линии. Повороты неизбежны при возведении системы водоснабжения.

Приобретать инструмент под названием трубогиб, если вам требуется всего несколько раз произвести изменение направления водопровода, необязательно. При использовании трубы диаметром 16 мм это делается вручную. Требуется только соблюдать некоторые правила, которые справедливы для всех диаметров.

Если диаметр больше 16 мм, то для того, чтобы правильно выполнить сгиб, нужно воспользоваться специальной стальной пружиной, которую можно приобрести практически в любом магазине стройматериалов.

Изгиб производится таким образом. Пружина вводится в полость трубы и продвигается к месту изгиба. Если сгибать приходится на значительном расстоянии от края, то к пружине следует привязать верёвку. Это требуется для того, чтобы после завершения процедуры изгибания можно было вытащить пружину из трубы.

Продвинуть на значительное расстояние пружину также можно с помощью мощного неодимого магнита, который соприкоснувшись с трубой нужно вести вдоль, до места изгиба. Когда середина пружины совместится с серединой предполагаемого изгиба, трубу следует изогнуть вручную. Затем пружина вытаскивается с помощью верёвки.

Если требуется изогнуть металлопластиковую трубу большого диаметра, то к способу, указанному выше, необходимо добавить ещё 1 пружину, которая одевается с внешней стороны, и также ведётся к середине изгиба.

Металлопластиковую трубу можно изогнуть с помощью песка или соли. Для этого, в полость трубопровода засыпается сухой прокалённый песок или соль, затем оба конца трубы надёжно закрываются заглушками, и делается изгиб в нужном месте. После завершения работы, песок удаляется.

Закрепляются магистрали из металлопластика на стенах и других поверхностях с помощью специальных клипс. Такие приспособления упрощают демонтаж металлопластиковых труб своими руками в случае необходимости.

В случае деформации изделия вернуть ему форму поможет калибратор

Выбирайте клипсы по размеру и диаметру труб.

Согнуть отрезок металлопластика можно руками, с помощью пружины, строительного фена или трубогиба:

1. Вручную. Изделию придается форма с помощью нажима руками. Подходит для опытных мастеров, при небольших диаметрах труб.
2. Использование пружины предотвращает деформацию (растяжение, разрывы, неравномерный изгиб) и упрощает работу. Устройство вставляется в сгибаемую деталь, можно гнуть. Пружина должна соответствовать рабочему диаметру.
3. Фен за счет тепла размягчает пластик, изделие из него гнется в одно движение. Главное – не перегреть материал.
4. Идеально ровный поворот обеспечит трубогиб. Нужно выставить угол изгиба, вставить деталь в пазы и свести рукоятки.

Виды соединения металлопластиковой трубы между собой

Для стыковки металлопластиковых труб существует несколько видов фитинга. Стыковочные элементы позволяют выполнять соединение трубопровода на прямых участках, и на углах 45 и 90 градусов. При помощи уголков появляется возможно проложить металлопластиковы водопровод нужным углом. Также существуют соединительные тройники.

Для монтажа системы из металлопластика понадобятся:

• Труборез или ножовка по металлу;
• Калибратор – инструмент для возвращения изделию круглого сечения, деформированного в процессе отрезки, исходной формы;
• Инструмент для снятия фасок, некоторые виды калибраторов могут выполнять и функцию снятия фасок (можно воспользоваться обыкновенным ножом).

Соединитель компрессионный

Компрессионный фитинг — это соединительный элемент для труб из металлопластика, состоящий из штуцера, кольца и гайки.

Гайка и разжимное кольцо одеваются на трубу, далее в неё вставляться штуцер, после затягиваем узел.

Способ соединения труб при помощи компрессионного фитинга прост и подходит для многократного использования. Отрицательная сторона такой стыковки — это длительный процесс монтажа водопровода. Применение соединителей данного типа не дает стопроцентной гарантии от протечек.

Соединитель пресс-фитинг

Перед применением пресс-фитинга необходимо визуально проверить, что прокладки и уплотнительные кольца на месте. Для стыковки частей трубопровода с помощью цангового фитинга требуется наличие специальных обжимных клещей. Они бывают как ручными, так и электрическими, в комплекте с клещами идут насадки, диаметры которых соответствуют стандартным диаметрам металлопластиковых элементов.

Чтобы соединить два отрезка, необходимо вставить их пресс-шайбу до упора, убедиться, что их концы видны в окошке гильзы. Если изделие по диаметру не плотно или не равномерно прилегает к обжимной пресс-шайбе, то следует повторно отрезать его край. Отмерять длину участка необходимо с учетом запаса, вставляемого в шайбу.

Затем необходимо установить в клещи насадку, соответствующую диаметру изделия, зажать пресс-шайбу в клещи и однократным усилием сжать их. Повторное нажатие не допускается. Применение электрических пресс-клещей значительно облегчает процесс обжимки.

Соединения, сделанные при помощи пресс-фитинга допускается размещать под полом и в стенах. Такой способ стыковки гарантирует отсутствие протечек в течение 50 лет. Минусом использования цанговых фитинов является необходимость применения специального инструмента. Следует учитывать, что такое соединение является неразборным и повторно использовать фитинг невозможно.

Соединение пуш-фитингом

Пуш-фитинги являются натболее дорогим и самым сложным по конструкции соединительным элементом. Но стыковка участков трубопровода при помощи пуш-фитингов не требует никакого инструмента и особых знаний.

Подготовленные отрезки, которые необходимо состыковать, до упора вставляют в фитинг таким образом, чтобы их концы были видны в смотровых прорезях на корпусе. Таким способом собирают всю систему и включают подачу воды.

Под действием напора воды клинья на обжимных кольцах внутри фитингов намертво заклиниваются и не дают стыкованным участкам расцепиться. Пуш-фитинги сконструированы таким образом, что при соблюдении всех правил монтажа, соединения получаются настолько плотными и надежными, что протечки просто невозможны. Поэтому участок с пуш-фитингом можно размещать скрытно. После монтажа пуш-фитинга необходима выдержка длительностью не менее 3 часов.

Решение проблемы промерзания металлопластиковых труб

При всех положительных характеристиках, металлопластиковые трубы достаточно плохо справляются с воздействием отрицательной температуры. Чтобы решить эту проблему, необходимо использовать утеплитель. Также может применяться как вариант утепленная металлопластиковая труба. Утеплитель для трубопровода может быть следующего типа:

• Стекловолокольный;
• Пенополистирольный;
• Базальтовый.

Стекловолокольный утеплитель требует дополнительного использования рубероида, а поэтому повышает стоимость монтажных работ. Также высокой стоимостью, но одновременно и хорошей эффективностью отличается базальтовый утеплитель.
Чаще всего для термоизоляции водопроводной системы используется магистраль утепленная пенополистиролом. Утепленная полистиролом труба может быть использована как внутри здания, так и снаружи.
Труба, утепленная полистиролом, имеет следующий вид:

Полистирол для утепления трубы

Утепленная полистиролом труба обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Именно поэтому изоляционный слой не разрушается даже с течением длительного времени, как в случаях, когда применяется утепленная стекловатой труба. Утепленная труба – это лучшая защита от замерзания труб.

Процесс установки смесителя

Подключение смесителя к водопроводной системе из металлопластика осуществляю также с использованием фитингов.

Подключение металлопластиковых труб

Присоединение смесителя выполняют таким образом:

1. Для начала фитинг раскручивают, с него снимаются все зажимные гайки и обжимные кольца.
2. Затем зажимную гайку и обжимное кольцо надевают на трубопровод.
3. Трубопровод вставляют в штуцер соединительного элемента и плотно закручивают гайку.
4. Другой конец фасонного изделия подключают к обратному клапану, заранее установленному у входного отверстия смесителя.

Подготовившись к процессу монтажа заблаговременно, Вы сможете совершить подключение любого сантехнического оборудования быстро, качественно и надежно.

Свойства и область применения металлопластиковых труб

Наиболее часто встречающиеся виды труб – это пластиковые либо металлические. Каждый из них обладает своими плюсами и минусами. Металлические трубы более устойчивы к механическим воздействиям, менее подвержены адгезии, но лишены такого свойства, как устойчивости к коррозии. Можно, конечно, использовать медные коммуникации, но такой материал очень дорогостоящий. Пластик же в свою очередь устойчив к коррозии, цена на него значительно ниже, чем на металлического «собрата». Но меньше и устойчивость к внешним повреждениям. Учитывая достоинства двух типов труб, инженерами была создана металлопластиковая конструкция. Это своего рода плавный переход от металла к пластику. Конструкция изделия весьма проста: трубка из алюминия покрыта изнутри и снаружи полиэтиленом. Объединив в себе достоинства двух материалов, данный вид конструкции приобрел следующие достоинства.

Внутренняя часть изделия очень гладкая, это не даёт различным примесям, присутствующим в воде, оседать на внутренних стенках водопровода. Как внутренний слой пластика, так и наружный, препятствует появлению конденсата на металлической части, поэтому алюминий защищен от окисления и воздействия внешних «раздражителей». Свойства алюминия не влияют на стойкость к внутреннему давлению и тепловые характеристики изделия, поэтому характеристики труб в первую очередь определяются свойствами примененного пластика.

Задача же металлической прослойки состоит в том, чтобы компенсировать расширение от нагрева, а также исключить кислородную диффузию. Отсутствие диффузии позволяет использовать материал при изготовлении систем отопления, в обратном же случае котлы отопления, радиаторы и насосы были бы подвержены негативному кислородному воздействию.

При производстве МП изделий используется специальный клей, состав которого производителями держится в тайне. Этим составом происходит склейка пластиковых и металлического слоя в одно целое. Но именно слой клея и становится «ахиллесовой пятой» таких труб. Со временем клейкий слой может потерять эластичность, в результате происходит расслаивание трубы и возникновение протекания тех местах, где было произведено соединение. Также, такая поломка может произойти в результате резкого изменения температуры, например, после прохождения по водопроводу холодной воды сразу после горячей. В таких ситуациях пластиковый слой попросту не успевает вслед за металлической прослойкой принять новую форму.

Несмотря на наличие алюминия в своей конструкции, металлополимерные изделия довольно гибкие. Этот параметр достигается за счет уменьшения толщины металлического слоя, причем это никак не влияет на универсальность использования материала. Но при изгибании необходимо быть предельно осторожным, ведь металлическая прослойка может попросту лопнуть в месте изгиба.

Исходя из всех описанных свойств, металлопластиковая труба получила возможность применения практически во всех областях использования. Коммуникации МП типа можно встретить в горячем и холодном водоснабжении, с их помощью создают системы различного отопления. Кроме того, устойчивость к агрессивным химическим жидкостям позволяет применять трубы в различных производственных предприятиях.

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу , . Там много полезного и интересного контента!