Фитинги для металлических труб под сварку: сравнение моделей

Фитинги для металлических труб – важные элементы при прокладке трубопроводов любых конфигураций. С их помощью изменяют направление, разводят поток в разные стороны и состыковывают разные по диаметру участки. Но прежде чем приступить к работе, необходимо научиться правильно выбирать фитинги, а также разобраться в их классификации и способах монтажа.

Особенности фитингов для металлических труб

В зависимости от типа фитинга и способа его монтажа, соединения бывают разъемные или неразъемные. Первые можно разбирать и использовать многократно. Чтобы демонтировать вторые, придется срезать узел вместе с частью трубы.

Задача фитингов не только связывать части металлического трубопровода, но и обеспечивать его полную герметичность. Их используют на частных или промышленных объектах в системах водоснабжения, отопления, канализации, а также при прокладке магистралей, транспортирующих газ и нефть.

Классификация фитингов

Материал, из которого изготавливают фитинги, является основным критерием отличия их между собой.

• Чугун. Изделия применяют в местах соединения труб с измерительными приборами, а также в отопительных, водопроводных, газопроводных и нефтепроводных системах. Они устойчивы к высокому давлению и воздействию химических элементов. Некоторые модели оцинковывают, чтобы усилить антикоррозийные свойства. Но тяжесть чугунных деталей усложняет монтаж. А из-за хрупкости материала их корпус может треснуть от сильных механических воздействий.
• Нержавеющая сталь. Приспособления применяют при прокладке трубопроводов любых типов. Они отличаются прочностью, экологичностью, устойчивостью к высоким температурам и коррозии. Сочетаются практически с любыми материалами. Но стоят дорого, а при монтаже требуют использования дополнительных герметизирующих средств.
• Латунь. Применяют для систем отопления и водоснабжения. К положительным свойствам относят: простой монтаж, долговечность, герметичность соединения и устойчивость к механическим нагрузкам.
• Медь. Конструкции монтируют в любые системы: кондиционирования, отопления, водоснабжения и газораспределения. Тонкие стенки облегчают вес изделий, а значит, они оказывают меньшую нагрузку на трубопровод. Трубы и фитинги, сделанные из меди, одинаково реагируют на колебания температур, что значительно снижает риск разгерметизации узла.

Во время строительства используют дополнительные детали, которые помогают изменить конфигурацию трубопровода:

• муфты – стыкуют трубы одного диаметра;
• переходники – соединяют части трубопровода разного диаметра;
• штуцеры – для перехода с металлической трубы на гибкий шланг;
• заглушки – обеспечивают герметичность на концах магистрали;
• тройники и крестовины – элементы с тремя и четырьмя выходами, обеспечивающие ответвления от основной магистрали;
• угольники – меняют направления трубопровода;
• американка – облегчает монтаж магистрали, соединяя торцы труб путем вращения накидной гайки.

В зависимости от способа соединения с металлическими трубами, изделия делят на четыре вида:

• Обжимные (компрессионные). Применяют в строительстве трубопроводов под любые рабочие среды. Монтаж не требует сварки, нарезания резьбы и особенных инструментов. Но узлы получаются непрочные, поэтому от сильного механического воздействия может вырвать трубу. Соединение относится к числу разъемных, так как испорченный фитинг можно снять, но задействовать его снова не получится.
• Резьбовые. Обычно применяют в трубопроводах диаметром не более 50 мм. Их можно демонтировать и использовать многократно. Устанавливают при помощи гаечного ключа, а разнообразие форм и размеров позволяют построить любую магистраль. Но стоимость их выше, соединение требует герметизирующих намоток, а при сильных вибрациях и температурных перепадах узел может ослабевать.
• Сварные. Образуют неразборные узлы. Выдерживают температуру от -70 до +450 градусов и давление до 16 Мпа. Монтаж трудоемкий, поэтому в основном их используют в скрытых коммуникациях, не требующих скорой замены элементов, а также при прокладке нефтяных и газовых магистралей.
• Фланцевые. Применяют в системах под высоким давлением, переносящих агрессивные среды. Крепят сваркой или болтами. Но их диаметр больше толщины трубопровода. Поэтому монтаж фланцевых фитингов не всегда удобен в бытовых коммуникациях.

Из перечисленных видов обычно отдают предпочтение первым двум. Причины очевидны – легкий и простой монтаж, так как края труб проще обжимать или сажать на резьбу, а также возможность при необходимости разобрать узел.

Правила выбора

При покупке изделий нужно убедиться, что на их внешней и внутренней поверхностях нет дефектов и лишних образований. Сечения фитингов и стыкующихся труб совпадают. А торцевые плоскости находятся точно под 90 градусов относительно продольной оси.

Колебания температур заставляют металлические поверхности расширяться, что обычно приводит к смещению металла. Модели с уплотнительными кольцами помогут сохранить герметичность.

Детали из латуни, а особенно из чугуна, имеют внушительный вес. Слишком легкие изделия изготавливают из сплавов низкого качества. Качество фитингов определяет их маркировка. Она должна быть глубокой и выпуклой, а все буквы четко различимы.

Эксперты рекомендуют использовать фитинги и трубы от одного производителя и из одного материала. Это обеспечит соответствие параметров всей трубной сети.

Популярные производители

Каждый бренд считает свой товар качественным, надежным и особенным. Но среди множества компаний, существующих на рынке, есть несколько, продукция которых действительно пользуется популярностью

Viega

Немецкая компания оптом и в розницу продает стальные трубы и резьбовые фитинги. Продукцию отличают удобство монтажа и долговечность. Испытания показали, что изделия достойно выдерживают негативные воздействия внешней среды и перепады температур. Толщина стенок увеличивает показатель прочности и надежности, конусная резьба создает отличную герметичность, а засечки на ней усиливают сцепление с герметизирующим материалом.

Comisa

В каталоге итальянской компании огромное количество фитингов из латуни. Производство основано на методе литья или горячей штамповки, а для дополнительной обработки используют многоточечный автоматический токарный комплекс. Благодаря этой технологии фитинги Comisa точно соответствуют заявленным параметрам, что исключает ошибки при монтаже. Гарантия на изделия – 10 лет, а срок службы – до 50 лет.

Способы монтажа

От типа фитинга зависит метод его монтажа. В одном случае на установку потребуется несколько минут, разводной ключ и болгарка, в другом – профессиональные навыки и специальные инструменты.

Монтаж резьбовым способом

Понадобятся разводной ключи, трубный клупп с держателем для нарезания внешней резьбы, герметизирующий материал. Для образования внутренней резьбы подойдет метчик. Повышение герметичности при проведении горячего и холодного водоснабжения достигается наматыванием фум-ленты. Процесс монтажа включает три этапа:

1. При помощи клуппа и метчика на конце трубы нарезают резьбу.
2. Наматывают герметизирующий материал. Используют фум-ленту или льняную нить. Для систем водоснабжения подойдет герметик Tangit Uni-Lock. Фитинги для стальных труб, оснащенные резиновыми уплотнителями, не требуют дополнительной герметизации.
3. Разводным ключом накручивают фитинг до упора.

Проверяют герметичность системы. Наполняют трубопровод водой и задают максимальное рабочее давление. При обнаружении течи сильнее затягивают соединение либо демонтируют винтовой фитинг и устанавливают заново.

Монтаж обжимным способом

Когда нет возможности использовать сварку или нарезать резьбу, устанавливают обжимную муфту. Для работы понадобятся инструменты: разводной ключ, а также напильник или болгарка с диском для среза и обработки трубы. Монтаж производится в несколько шагов:

1. Обрабатывают срез трубы – убирают остатки краски, заусенцы и неровности. Обрабатывают внешнюю и внутреннюю поверхность.
2. В фитинг вставляют край трубы, а сверху на нее натягивают разрезное кольцо.
3. Осуществляют опрессовку путем накручивания обжимной гайки, которая вдавит кольцо в трубу и создаст надежное герметичное соединение.

Закручивая гайку, не следует прилагать максимум усилий, в противном случае она лопнет или передавит соединение. Главное, чтобы узел не испытывал сильных нагрузок, иначе в этом месте появится течь.

Монтаж фланцевым способом

В набор инструментов, которые будут задействованы во время стыковки стальных труб фланцевым методом, входят: болгарка с дисками для резки и зачистки, сварочный аппарат, перфоратор, гайковерт или ключи для затяжки болтов. Тщательно обрабатывают все элементы конструкции – удаляют старое лакокрасочное покрытие, окалины и заусенцы, ржавчину и масляные загрязнения.

Соединитель обычно состоит из двух одинаковых фланцев, резиновой прокладки, комплекта болтов с гайками. Фланцы приваривают к краям труб, а между ними устанавливают прокладку. Ее подрезают так, чтобы она не мешала монтажу болтов с гайками.

Чтобы стяжка проходила равномерно, сначала все болты закручивают с небольшим усилием. Затем затягивают полностью первый крепеж и переходят к тому, который расположен напротив него. Так избегают перенапряжения труб и добиваются равномерного уплотнения прокладки.

Монтаж сварным способом

Фитинги для сварки металлических труб считаются универсальными, так как в диаметре не имеют ограничений. В теории их монтаж прост, нужно приварить края к торцам труб. Но этим должны заниматься люди, обладающие профессиональными навыками и опытом работы со сварочным аппаратом.

Возможные проблемы

Производители рекомендуют использовать фитинги и трубы из одного материала. Тем не менее латунные детали неплохо соединяют трубы из меди. А медные изделия подходят для трубопроводов из практически любого материала. Главное, чтобы они не контактировали с нелегированной оцинкованной сталью. Это может усилить коррозийные процессы.

Самая серьезная проблема – образование течи. Если к этому привела трещина в корпусе, ремонтный процесс заключается в замене детали. Но обычно достаточно просто подкрутить чугунный, латунный, стальной или медный резьбовой фитинг. Также причинами могут стать поврежденные уплотнительные кольца или неровный срез трубы. Уплотнители придется заменить, а необработанный стыковочный край доработать.

Большинство проблем можно избежать, если сразу ответственно подойти к выбору фитингов. Ведь основные ошибки допускаются на этапах их покупки и монтажа трубопровода.