Врезка в водопровод под давлением, подключение в зависимости от виды труб, пошаговая инструкция

Виды уплотнителей

Раньше не было такого разнообразия уплотнителей, как сегодня. Некоторые сантехники используют весь спектр материалов в своей работе, а есть консерваторы, которые до сих пор признают только лён. Правы ли они? Давайте разберемся. Чем уплотнить резьбу на трубе отопления:

• лента-фум;
• лён с пастой;
• анаэробный клей герметик;
• уплотнительная нить.

Сохнет лён в системах с горячим теплоносителем, а гниет на холодной воде. В первом и во втором случае результатом процесса будет появление течи. Благодаря пасте фитинг после закрутки можно немного отпустить, сделав оборот назад не более чем на 45 градусов. Универсальный материал, подходит как для соединения металлических труб отопления, так и для полимеров.

Лён подходит для всех видов резьбы на трубах отопления независимо от диаметра. Он самый дешевый из уплотнителей

Важно правильно его намотать:

• при помощи полотна по металлу или напильника делаются насечки на резьбе;
• прядь льна скатывается в нечто подобное нити;
• накрутка осуществляется по ходу закручивания фитинга (обычно по часовой стрелке);
• равномерно наносится защитная паста.

Уплотнение льном

При накручивании льна важно не переусердствовать. Сначала нужно сделать первый виток, который закрепит уплотнитель на резьбе. При этом остается хвостик

На втором витке оставшийся хвостик подхватывается и наматывается вместе с общим волокном. Следите, чтобы не было перекрутов. Распределять материал по резьбе нужно равномерно от торца к корпусу фитинга. Работая со льном, при соединении труб отопления, нужно следить за своими руками, так как они постоянно измазаны пастой. Если такими руками взяться за полипропиленовую трубу, останется отпечаток

При этом остается хвостик. На втором витке оставшийся хвостик подхватывается и наматывается вместе с общим волокном. Следите, чтобы не было перекрутов. Распределять материал по резьбе нужно равномерно от торца к корпусу фитинга. Работая со льном, при соединении труб отопления, нужно следить за своими руками, так как они постоянно измазаны пастой. Если такими руками взяться за полипропиленовую трубу, останется отпечаток.

Фум лента применяется для тонкостенных фитингов и соединителей с мелкой резьбой. Работать с материалом легко, руки всегда чистые. При этом фум лента достаточно дорогая и в основном ее используют для маленьких диаметров. Существенный недостаток этого уплотнителя – это невозможность юстировки. То есть, если стык труб отопления закручен и его нужно немного отпустить, чтобы отцентрировать, то соединение при этом теряет свою герметичность.

Уплотнительная нить так же, как и фум лента не нуждается в смазке и применении специальной пасты. Она может наматываться на грязную или мокрую резьбу, применима для пластика.

Герметики наносятся на чистую и обезжиренную резьбу (обычно новую). Они бывают:

• демонтируемые;
• трудно демонтируемые.

А по факту они все не демонтируемые. Перед тем как соединить трубы отопления, используя герметик, вы должны быть готовы к тому, что разобрать соединение можно будет только после нагревания. И только тогда, возможно, получится его открутить. Зато при монтаже места соединений даже не нужно подтягивать ключами.

В каких случаях используется хомут ↑

Хомут для врезки нужен тогда тогда, когда нет возможности сделать разрез водопроводной магистрали или же она находится под давлением. Многие водопроводы изготовлены из полиэтиленовых труб, что исключает применение электро- и газосварки.

В зависимости от материала изготовления трубы, для врезки используют хомуты различной конфигурации и конструкции. Ниже приведены самые востребованные виды хомутов.

Хомут-обойма предназначен для врезки в водопроводную магистраль, находящуюся не под давлением.

Его конструкция состоит из двух деталей, одна из которых имеет отвод с резьбой. Зажим хомута производится при помощи болтов. Изготовливается из металла или пластика.

Фото: хомут-обойма

Седловой хомут применяется для врезки в металлическую, асбестоцементную или пластиковую трубу. В отличие от хомута-обоймы, состоит из одной половинки – седла, которое укрепляется на трубопроводе при помощи кронштейна.

В большинстве случаев изготавливается из металла, и предназначен для врезки в водопроводную магистраль, находящуюся под давлением. Для этого в его конструкции предусмотрена запирающая пластина или специальный механизм.

Фото: седловой хомут

Хомут засверловочный предназначен для врезки в водопроводную трубу под давлением. Модуль часто имеет дополнительные принадлежности, в виде специальных насадок и поворотных разъемов.

Конструкция хомута включает в себя поворотно-затворный механизм, который впоследствии может служить как запорная и регулировочная арматура.

Фото: хомут засверловочный

Хомут-седелка, электросварной. Применяется для врезки только в пластиковый трубопровод. Конструкция хомута имеет нагревательную спираль и фрезу для проделывания отверстия в трубе.

Для установки необходимо дополнительное оборудование. Корпус выполнен из специального пластика.

Фото: хомут-седелка, электросварной

Установка сгонов

Основными преимуществами установки сгонов являются:

• простота монтажа. Соединение труб сгоном не требует для выполнения сварочного аппарата и навыков работы с ним. Работа может быть выполнена начинающим мастером;
• невысокая стоимость;
• получение разъемного соединения;
• возможность проведения ремонта без отключения всей трубопроводной магистрали.

Места размещения фитингов

Сгоны рекомендуется устанавливать:

• после кранов и/или вентилей, что позволит отключить последующий участок трубопроводной системы для выполнения ремонтных или профилактических работ;
• на центральных стояках какой-либо системы;
• при подключении оборудования (радиаторов отопления, котлов, приборов индивидуального учета и так далее);
• на подводках стационарного типа.

Места, где требуется монтаж сгона

Установка фитинга

Для монтажа трубопровода потребуется приобрести сгон с муфтой и контргайкой (стандартный комплект фитинга).

Комплект фитинга «Сгон»

Соединение сгонов муфтой производится по следующей схеме:

1. на конец сгона с длинной резьбой устанавливается контргайка, а затем накручивается соединительная муфта;
2. соединяются участки трубопроводной системы;
3. муфта плавно перемещается на короткий участок резьбы до упора («заклинивания», как готовят профессиональные сантехники);
4. длинный участок резьбы герметизируется любым способом: можно использовать обычную льняную нить с дополнительной фиксацией краской или специальным составом; можно специализированные средства, такие как ФУМ-лента, нить Тангит Унилок и так далее;

Варианты уплотнения резьбового соединения

1. муфта закрепляется контргайкой;
2. все элементы соединения в сборе фиксируются при помощи газового ключа;

Последовательность сборки трубопровода при помощи сгонов

1. проверяется герметичность полученного соединения. При наличии течи через фитинг рекомендуется увеличить количество герметизирующего материала и плотнее затянуть гайку.

Что такое сгон и как его установить, смотрите на видео.

Стандартные сгоны могут быть установлены на трубопроводные системы при соблюдении следующих условий:

• максимальное давление внутри магистрали не превышает показателя в 16 атмосфер;
• максимальная температура рабочей среды — 175°С.

При необходимости установки сгонов на системы с иными параметрами требуется изготовление сгонов по индивидуальным параметрам.

Правила определения места врезки

Обычно подсоединение к водопроводу производится в ближайшем смотровом колодце  на прямом участке. Основное правило – отводная труба должна закладываться ниже уровня промерзания грунта.

Для средних широт она составляет 1,2-1,5 метра. Но траншея должна быть глубже приблизительно на полметра, поскольку предстоит устроить дренажный слой из песка и гравия.

В ряде случаев трубопровод дополнительно утепляют пенопластовыми материалами, а также устанавливают греющий кабель с автоматическим включением при температуре 0- +2 градуса.

Отводная ветка водопровода оснащается сливным краном, устанавливаемым непосредственно за врезкой.

Порядок работы с металлическими трубами

Для того чтобы врезаться в водопровод из металла под давлением, нужно провести несколько этапов работ — подготовку рабочей зоны, монтаж хомута, сверление трубы и установку шарового крана.

Разберём эти этапы детально:

Подготовка рабочей зоны. На подготовительном этапе перед монтажом хомута следует тщательно очистить поверхность трубопровода от ржавчины и грязи в зоне работы.

Помните: состояние старых труб может быть неудовлетворительным или вовсе аварийным. При невозможности замены таких труб не переусердствуйте при их очистке во избежание повреждения водопровода.

Установка хомута. После очистки поверхности трубы следует надеть на неё крепление с дальнейшим поджимом с помощью болтов. Более плотную присадку обеспечит поочерёдное затягивание болтов по одному с каждой стороны.

Сверление трубы. С использованием направляющей муфты просверливаем отверстие в трубопроводе, которую впоследствии нужно закрыть заглушкой.

Внимание! В целях обеспечения безопасности нужно использовать ручную либо аккумуляторную дрель.

По готовности отверстия монтируем шаровый кран. Впрочем, гораздо проще приобрести хомут с вкрученным краном, через полость которого и производится сверление. Вентиль крана перекрывается после того, как в месте сверления начинает проступать вода.

После этого нужно проверить плотность посадки зажима — нет ли течи в районе размещения прокладок. В случае обнаружения утечки следует подтянуть болты. Если же седло сухое, то всё сделано правильно. На завершающем этапе работы открываем кран, доделываем отверстие с помощью молотка и пробойника такого же диаметра, как и сверло, после чего закрываем кран.

Последовательность выполнения врезки

Основным устройством для проведения работ будет специализированная дрель, позволяющая высверлить отверстие нужного диаметра в трубопроводе, наполненном водой. Соблюдая технику безопасности и правила работы с инструментом можно добиться повышенной производительности данного устройства.

Первоначально нужно удалить изоляционные материалы и зачистить трубу в том месте, где будет выполняться врезка. Затем нужно установить фланец с выводом на основной трубопровод. Фиксируется он при помощи хомута. На задвижку, закрывающую фланец, необходимо установить наш инструмент. Если выполняется врезка в стальную трубу, то нужно использовать не хомут, а предварительно приваренный патрубок.

Когда работа со сварочным аппаратом завершена, необходимо проверить получившийся шов на наличие дефектов. Если таковые имеются, то можно еще раз пройтись по контуру шва, чтобы сделать его максимально надежным.

Когда муфта (патрубок) готова, нужно ввести фрезу определенного диаметра и вырезать отверстие под вставку трубы. Затем оборудование снимается, а задвижка блокирует поток воды в муфте. Когда врезаемая труба приварена, можно восстановить изоляцию и покрытие против коррозии. В такой последовательности можно работать с чугунными и металлическими трубами.

Арматура и фитинги

Для подключения отопительного прибора к кранам и подводкам последние годы массово используются американки — фитинги с накидной гайкой, позволяющие сделать соединение быстроразъемным.

В качестве регулирующей и запорной арматуры могут использоваться:

1. Шаровые краны;
2. Конусные краны (дроссели), позволяющие регулировать теплоотдачу в ручном режиме;
3. Термостатические клапаны с термоголовками, допускающие автоматическое поддержание заданной температуры воздуха.

На верхних этажах многоквартирных домов и в тех случаях, когда верхний коллектор радиатора является верхней точкой отдельной петли контура, радиаторная пробка комплектуется краном Маевского — несложным приспособлением для стравливания воздушных пробок.

Правила установки нового оборудования

Врезка в центральную систему отопления

Установка нового оборудования или замена вышедшего из строя, не должна влиять на работоспособность всей системы. Правильная врезка в действующие внутренние сети трубопроводов отопления осуществляется с минимальным сроком остановки теплоснабжения дома или квартиры.

Эта процедура должна выполняться только с соблюдением следующих правил и рекомендаций:

• Минимальная утечка теплоносителя. В особенности это касается закрытых систем, работающих под давлением. В таком случае оптимальным вариантом будет врезка в отопление без сварки с применением специальных муфт;
• Уменьшить простой системы на время выполнения работ. Для этого необходимо заранее предусмотреть наличие всех инструментов и материалов;
• Сохранение параметров нагрева помещения с учетом нового оборудования для модернизации. Не должно уменьшаться КПД, изменяться температурный режим, если только это не запланировано заранее;
• Безопасность. В особенности это касается тех случаях, когда выполняется врезка ТЭНа в систему отопления.

Для этого рекомендуется предварительно изучить имеющуюся схему отопления заранее и разработать план по ее модернизации или ремонту. Например, врезка электрокотла в систему отопления выполняется не только по рекомендациям производителя, но и с учетом оптимального месторасположения оборудования. Рассмотрим часто встречающиеся виды работ, которые можно выполнить самостоятельно.

Как выбрать материалы для водопровода

Чтобы подключиться к центральной магистрали надо использовать трубы с сечением, равным боле 50 миллиметров, выполненных из стали, чугуна, пластика. Работа с трубами из пластика исключает сварку.

Чугун очень хрупкий, давить на него во время сверления сильно нельзя, процесс проделывания отверстия выполняют с помощью малых оборотов. Также надо учитывать, что труба отвода не может быть больше трубы центральной магистрали. При подключении к трубопроводу и пластикового материала, работающего под давлением около 1.6 миллиампер, требуется использование хомутов – седелок.

Внимание! Седловой хомут выполнен из металла, изделие имеет запирающую пластину или специальный механизм. Все чаще применяются хомуты, части которых имеют фрезу и встроенные клапаны

Они подходят для врезки в сети с давлением не боле шестнадцати бар. Такие устройства имеют муфты, и процесс врезки происходит с помощью сварки. Такой вид хомута противостоит возникновению коррозии, и служат более пятидесяти лет. Специалисты также находят применение засверлочным хомутам, которые идут в комплекте с разъемами для поворотов и насадками. Засверлочные хомуты можно устанавливать на трубы, имеющие диаметр в пределах 80-300 миллиметров

Все чаще применяются хомуты, части которых имеют фрезу и встроенные клапаны. Они подходят для врезки в сети с давлением не боле шестнадцати бар. Такие устройства имеют муфты, и процесс врезки происходит с помощью сварки. Такой вид хомута противостоит возникновению коррозии, и служат более пятидесяти лет. Специалисты также находят применение засверлочным хомутам, которые идут в комплекте с разъемами для поворотов и насадками. Засверлочные хомуты можно устанавливать на трубы, имеющие диаметр в пределах 80-300 миллиметров.

Необходимый набор инструментов для врезки:

• лопаты совковая, штыковая.
• перфоратор и сверла.
• коронка с болгаркой.
• наличие прибора под фрезу.
• кусок бумаги наждачной.

Врезка водопроводной трубы в полимерный трубопровод

Врезку проводят поэтапно:

1. Сначала определяют зону врезки, и начинают готовить под нее участок. Для этого подойдет зона трубопровода без поворотов, с которого счищают ржавчину, грязь посредством наждачной бумаги. В это место крепят хомут при помощи болтов. Хомут для врезки имеет клеммы, чтобы подключить сварочный агрегат.
2. Подключив аппарат с клеммами, пускают ток.
3. Чтобы трубу из полимерных материалов оборудовать электросварным хомутом с разборным устройством, детали надо рассоединить на два элемента в виде вертикального патрубка и вентиля. Сквозь вентильное отверстие вводятся прямоточные трубки с насадкой, чтобы рассверливать.
4. В месте, где планируют заглублять сверло, занимаются установкой вентиля, оснащенного втулкой. Зона для заглубления располагается на участке с другого конца накладки.
5. К вентилю подводят сверлочный аппарат и при помощи стандартного сверла делают дырку в трубопроводе. Сверло вводят сквозь вентиль, потому что, закончив проделывать отверстие, надо успеть закрыть воду и вытащить оборудование. Чтобы не нарушить герметичное соединение во время просверливания, применяют уплотняющую насадку.
6. Новую трубу для ввода соединяют с фланцем, который находится на задвижном устройстве.
7. Хомут надевают на участок врезки, далее с помощью сварки соединяют с трубой. В итоге получается прочная конструкция с герметичным соединением.

Врезка насоса в систему отопления

Схема установки насоса в систему отопления

Это устройство предназначено для улучшения циркуляции теплоносителя в системе. Для частных домов чаще всего делается врезка насоса в отопление в том случае, если скорость движения воды в трубах неудовлетворительна. Примечательно, что такая потребность может возникнуть не только для закрытых, но и для открытых систем.

Сначала необходимо определиться с местом установки. Если внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации любой модели – нельзя увидеть четких рекомендаций производителя. Главный вопрос: где делается врезка насоса в систему отопления – до или после котла? Оптимальный температурный режим работы этого устройства обычно составляет 110 град., что дает возможность его монтажа сразу после котла. Однако необходимо учитывать следующие факторы, напрямую влияющие на эффективность работы насоса:

• Он должен располагаться в самой низкой точке системы;
• Температурные колебания теплоносителя минимальны;
• Участок монтажа рекомендуется выбирать максимально прямолинейным.

Исходя из этих условий, врезка насоса отопления в старую систему выполняется непосредственно перед котлом. Таким образом обеспечивается не только равномерная подача воды в теплообменник котла, но и повышается срок безремонтной службы насоса.

Перед началом работ необходимо понизить уровень нагрева теплоносителя до минимального. Разница в технологии врезки заключается лишь в материале изготовления труб.

Монтаж насоса в стальной трубопровод

Возможные варианты изготовления контура с насосом

Установка насоса рекомендуется не в трубопровод. Лучше всего выполнять параллельный монтаж. Для этого необходимо изготовить б-образную конструкцию из труб, среднюю часть которой будет занимать насос.

Диаметр магистрали должен соответствовать параметрам основной. Обязательно устанавливается запорная арматура для перекрытия теплоносителя. Корректная врезка циркуляционного насоса в систему отопления может выполняться без сварочного аппарата. Для этого необходимо выполнить такие действия:

• Перекрыть движение теплоносителя на участке монтажа. Если в системе не установлена запорная арматура – в большинстве случаев придется полностью слить воду из труб;
• Сделать два монтажных отверстия в обратной трубе. Во время врезки насоса в систему отопления следует тщательно проверять размеры;
• Установить переходные муфты;
• Подключить уже собранный контур с насосом.

Установка насоса в пластиковые трубы

Седелка для врезки в пластиковые трубы

Для полимерных труб задача упрощается. Это связано с тем, что схема врезки насоса в систему отопления может осуществляться с помощью специальной муфты с фрезой. Даже если на участке работ нет запорной арматуры – воду из трубы сливать не обязательно.

Сделав разметки на участке магистрали, устанавливаются специальные вентили для врезки под давлением. Затем необходимо подключить контур с насосом согласно схеме врезки в систему отопления. С помощью фрезы в основной магистрали делаются отверстия. Они предназначены для врезки насоса в систему отопления. Предохранительная муфта не дает жидкости вытекать из контура. Но небольшое количество все равно будет просачиваться. Поэтому рекомендуется заранее подготовить сухую ветошь. После завершения врезки в систему отопления проверяется герметичность стыков, затем можно запускать котел.

Во время монтажа важно обратить внимание на следующие факторы:

• Правильное расположение насоса относительно направления движения жидкости в трубах. На корпусе устройства есть соответствующие указатели;
• Циркуляционный насос нельзя устанавливать перевернутым или под неправильным углом.

Правильное и неправильное расположение насоса

Недостатком седелки является ее относительно высокая стоимость – от 5000 рублей для трубы диаметром 40 мм. Поэтому врезку циркуляционного насоса в систему отопления можно сделать с помощью самодельного переходника. Для этого понадобится обычная муфта с внутренней резьбой и шаровой кран. Собрав эту конструкцию, муфта устанавливается на обратную трубу отопления. Открыв кран с помощью электродрели, делаются отверстия в магистрали

Затем важно быстро перекрыть запорную арматуру, чтобы предотвратить розлив теплоносителя. По такой технологии можно осуществить врезку в отопление без сварки для любых типов труб

Варианты врезки в пластиковую трубу

Рассмотрим, как врезать в пластиковую водопроводную трубу в разных вариантах: посредством обжима хомутом накладкой, подключением коллектора или тройника, монтажом электросварочной седелки, обеспечение врезки посредством патрубка.

Монтаж обжимного хомута накладки

Данный узел представляет собой две детали стянутыми хомутами болтами. Крепится верхняя часть к трубе через уплотнительную прокладку препятствующая протечкам воды. Для хорошего прижима обе части накладки должны быть подобраны соответствующего размера по маркировке.

В первой верхней части устроено технологическое отверстие для подключения новой линии водоснабжения.

Возможное подключение посредством:

• Элемент запорного крана,
• наличие встроенной фрезы и защитного клапана,
• концом из металла в виде фланца,
• возможность пластикового торца под склеивание.

После размещения хомута с накладками верхнюю часть направляю в сторону планируемого отвода новой линии. Фиксируют узел болтами, которые заранее подбирают по размеру с учетом диаметра узла. Специальным устройством просверливают в магистрали отверстие через патрубок смонтированного фитинга.

Данный способ, так же позволяет выполнить подключение к пластиковой трубе находящейся под давлением воды. Для этого в узле установлен встроенный вентиль, проворачивая который происходит сверление отверстии. После получения нужного результата кран закрывается, и фреза поднимается.

Это очень выгодный способ позволяющий решить проблемы подключения к воде в тех случаях, когда нет возможности прекратить подачу водоснабжения или она крайне неудобна. Такое решение упрощает процедуру и дает возможность проведение её в оперативном режиме.

Устройство хомута или коллектора

Установка тройника можно назвать классическим вариантом решения проблемы. Вместе установки, подготовленной путем удаления части трубы с двух сторон, монтируется отдельная часть в виде тройника или коллектора. Далее производиться пайка.

Приспособление электросварочной седёлки

Этот механизм напоминает выше описанный способ крепления накладки, но с отличиями. Она, так же как тройник обеспечивает плотное и надежное крепление посредством пайки на молекулярном уровне материала.

Достигается это за счет устройства в пластике накладок электрических нагревательных спиралей, которые специальным сварочным устройством, имеющий программу, настроенную под каждый узел, для исключения перегрева. После чего пластик разогреваясь до определенной температуры, не превышающей критической, приклеивается к пластику и обеспечивает плотный и крепкий контакт.

Врезка посредством патрубка

Хороший способ на трубах низкого давления. Принцип крепления заключается в том, что с помощью патрубка и обхвата, без сварочных работ, устанавливается на трубах. Подбирается элементы устройства нужного диаметра, в противном случае узел может дать течь воды. Крепление позволит просто и быстро установить отвод.

Выбор лучшего решения

Без сомнения можно, что самым универсальным и эффективным способом, учитывая сложности монтажа узла, является накладки. В сравнении с другими способами он обеспечивает надежность и гибкость в монтаже.

Врезка радиаторов

Какими могут быть способы подключения радиаторов отопления к розливам и стоякам?

Название	Описание	Особенности
Боковое одностороннее	Подводки соединяются с верхним и нижним коллекторами с одной стороны отопительного прибора	При небольшом количестве секций обеспечивает максимальную теплоотдачу. При количестве секций свыше десяти дальний от подводок край радиатора будет остывать. В крайних секциях со временем скапливается ил
Снизу вниз	Подводки подключены к обеим пробкам нижнего коллектора	Теплоотдача прибора незначительно снижается за счет замедленной циркуляции через верхний коллектор. Радиатор не требует промывки: секции не заиливаются
Диагональное	Подводки подключены с верхней пробке с одной стороны радиатора и нижней — с другой стороны	Теплоотдача максимальна при любой длине радиатора. Заиливается низ секций со стороны глухой нижней пробки

Для справки: виды хомутов

Врезка с помощью хомутов может применяться на системах водоснабжения из элементов, выполненных из различных материалов. Однако нужно понимать разницу между отдельными видами хомутов и уметь подбирать нужный вариант.

• Хомут-обойма. Не применяется, если врезка ведется под давлением. Если имеется возможность перекрыть напор воды и спустить остатки, считается идеальным вариантом, поскольку имеет простую конструкцию и стоит очень недорого. Такой хомут возможно купить как в металлическом исполнении, так и в пластике.
• Седловой хомут. Предназначен для монтажа как раз под давлением. Напор воды блокируется специальным затворным механизмом.
• Засверловочный хомут. Привлекателен тем, что в агрегат включен механизм, который после монтажа отвода с трубы не снимается, играя роль регулировочной либо затворной арматуры.
• Хомут-седелка электросварного типа идеален при монтаже из пластиковых труб. В комплект включена фреза соответствующего диаметра. К недостаткам можно отнести необходимость дополнительного инструментария для монтажа во время врезки.

Если вы имеете дело с пластиковой системой водопровода, используйте хомуты двух последних разновидностей.

Врезка в водопровод из металлических труб

• фланец изготавливается самостоятельно из трубы, внутренний диаметр которой совпадает с диаметром проложенной магистрали. Соблюдение такого условия обеспечит нужную герметичность для всей системы;
• можно воспользоваться тройником с нужным диаметром. Для этого из детали удаляется часть трубопровода без патрубка. Затем расходный материал разрезается, выполняется отверстие. Для фиксации трубопровода используется сварка либо патрубок;
• специалисты советуют приваривать фланец к трубопроводу. Сварочные работы выполняются по всему периметру изделия. Сварочную методику можно заменить герметиком и хомутом.

С помощью специального устройства делают отверстия в расходных материалах под давлением. Принцип рассматриваемого метода:

• удаление изоляции;
• зачистка поверхности труб.
• установка фланца на подающий трубопровод с последующей его фиксацией хомутом;
• подсоединение задвижки к фланцу;
• монтаж устройства для сверления;
• ввод фрезы через задвижку;
• вырезка отверстия;
• снятие сверлильного оборудования;
• перекрытие подачи воды из патрубка.

По вышеописанной технологии можно произвести врезку без сварки в стальную трубу. Данная методика несколько отличается от технологии врезки в полипропиленовое изделие, не применяя сварку. Поэтому прежде чем начать монтажные работы, рекомендуется определиться с типом используемого расходного материала. Его расчет производится с запасом. По завершении работ система проверяется на герметичность. При её нарушении проводят дополнительные ремонтные работы. Их можно выполнить самостоятельно либо с помощью специалистов. Если системе герметична, магистраль готова к эксплуатации.