Вакуумный насос своими руками в домашних условиях

Вакуумный насос своими руками

Изготовление вакуумного насоса с ресивером

Давление разрежения, создаваемое при работе поршневого насоса, непостоянно, так как в такт работы механизма возникают постоянные скачки. При выполнении многих точных операций это недопустимо, поэтому требуется аккумулятор вакуума, который называется ресивер.

Ресивер поддерживает некое буферное состояние насоса и имеет технологический запас вакуума в случае его резкой утечки для производственных нужд.

Принцип действия ресивера:

  • Аппарат подключается во впускную магистраль последовательно и обязательно оборудуется манометром;
  • Рассчитываются параметры рабочего разрежения согласно показателям разрешенного давления для используемой ёмкости;
  • Если превысить параметры откачки, баллон может схлопнуться вовнутрь.


Детали для модернизации насоса можно найти на барахолке или в специализированном магазине Ресивер может применяться при откачке масла и других жидкостей. В этом случае нужно дополнительно установить своеобразный сепаратор для отделения жидкости от воздуха. В пробку сепаратора помещают два штуцера: один соединяют со всасывающей трубкой насоса, и он должен быть установлен выше уровня воды, чтобы жидкость не смогла попасть в поршневую группу компрессорной установки; второй штуцер шлангом соединяется с ёмкостью с жидкостью. При образовании вакуума в сепараторе вследствие разницы давления жидкость перекачивается в эту ёмкость.

Разновидности самодельных конструкций

Видов насосов может быть много. Это зависит от их прямого предназначения. Самым простым вакуумным упаковщиком можно по праву считать медицинский шприц. Но недостаток его в том, что вакуум можно создать в маленьких объёмах

И даже если дома нет медицинского шприца, то можно с лёгкостью его купить в аптеке, только следует обращать внимание на размер

Но для того чтобы можно было упаковывать большие объёмы, хорошо подойдет автомобильный насос. Его нужно просто переработать под требуемые параметры. Тем более, вакуумный насос из автомобильного компрессора своими руками сделать не составит никакого труда.

Также можно сконструировать вакуумный насос из компрессора от холодильника, или переделать приспособления от аквариума.

Использование автомобильного насоса

Самодельный вакуумный насос можно выполнить из разных исходных материалов. Самые популярные варианты — это автомобильные и велосипедные ручные насосы.

А изготовить его можно с помощью следующих шагов:

  • Для начала необходимо разобрать конструкцию. Сперва открывается крышка на резьбе, которая держит весь механизм вместе.
  • Потом нужно вытянуть поршень и снять кольцо (оно выполняет функцию уплотнения). Снять его можно, открутив винт, расположенный снизу.
  • После этого уплотнитель нужно перевернуть и прикрутить винт обратно.
  • Собрать механизм.

Таким образом можно собрать аппарат, который создаёт несильный вакуум в ёмкостях с небольшим объёмом. Но дополнительно для вакуумного насоса нужно вмонтировать ещё и клапан.

Монтаж вакуумного клапана

Для того чтобы сделать вакууматор своими руками, в любом случае понадобится обратный клапан. Его можно легко найти в магазине, где продаются животные. Такая деталь устанавливается в компрессор от аквариума. Как вариант можно спросить знакомых, у которых есть рыбки, возможно, они имеют такие сломанные компрессоры. Поэтому обратный клапан будет не жалко, так как он уже сломан. Он идеально подойдёт в качестве запчасти для вакууматора.

Такой клапан необходимо закрепить на месте отверстия будущего аппарата. К клапану прикрепляется трубка, которая будет входить в ёмкость. Он также должен быть поставлен правильной стороной, чтобы втягивать воздух к себе, а не выпускать обратно. Для того чтобы проверить, в каком направлении работает клапан, перед установкой в него нужно подуть. Если воздух не проходит, то этой частью необходимо его прикреплять к основе конструкции. В том случае, когда клапан качественный и надёжно загерметизированный, то таким аппаратом можно создавать давление в 190 МБар.

Изготовление из компрессора

Небольшой насос не может исполнять все функции, которые нужны для современной хозяйки. Для более мощного аппарата необходимо использование дополнительных приборов. Для этого идеально подойдёт мотор с электроприводом. Можно использовать обыкновенный компрессор или помпу. Причём, такая работа абсолютно не трудоёмкая. Нужно всего лишь вмонтировать трубку в отверстие мотора, но перед этим снять фильтр. После соединения трубки аппарат готов к использованию.

Иногда продукты, которые необходимо вакуумировать, содержат большое количество влаги. Для того чтобы избежать поломки, нужно вмонтировать дополнительную сушку, которая состоит из ресивера и отстойника.

Вакууматор из мотора от холодильника

Бытовой компрессор не всегда можно найти в хозяйстве, поэтому следует искать альтернативные варианты. Холодильники, особенно некачественные, могут иногда ломаться. Вот из мотора от старого холодильника можно сделать вакууматор. Также можно использовать кондиционеры.

Такая конструкция создаётся по следующему алгоритму:

Для начала необходимо отрезать трубки холодильника, соединяющие компрессор, испаритель и конденсатор

На этом этапе нужно обратить внимание на то, каким образом компрессор подключается к сети и реле, так как неверная переделка и установка не только приведут к неправильной работе, но и конструкция может выйти из строя.
После этого только остаётся присоединить шланг и можно пользоваться.. Хотя такой аппарат не будет обладать мощностью заводских аналогов, но выполнять все основные функции, которые нужны на кухне, он может очень хорошо

Хотя такой аппарат не будет обладать мощностью заводских аналогов, но выполнять все основные функции, которые нужны на кухне, он может очень хорошо.

Тем не менее у всех вариантов самодельной вакуумной конструкции могут произойти такие поломки:

  • Поломка электрического двигателя или его неквалифицированное подключение к сети.
  • Несогласованность привода и вала мотора холодильника.
  • Заклинивание рабочего элемента.
  • Создаётся накипь.
  • Перегрев вакууматора и его деталей.

Таким аппаратом можно без проблем откачать воздух из банки или бутылки.

Описание процесса

Нередко в крышку монтируют сапун. Это дополнительное средство, защищающее от утечки, в случае, если соединения между трубками были выполнены не слишком тщательно

Вакуумный насос делают следующим образом:

  1. Для начала спиливают ножовкой верхнюю часть компрессора.
  2. Потом из корпуса извлекают подвешенный на пружинах мотор. Инструменты здесь не нужны – он не закреплён.
  3. Медные трубки, что находятся в корпусе, соединяют с трубками стойкими к маслу, стыкуя с линиями «+» и «-» на моторе. Лишние элементы срезаются.
  4. Вскрытый корпус необходимо снабдить крышкой. Она должна быть немного меньше отпиленного фрагмента, чтобы масло имело возможность стекать внутрь ёмкости (по её краям). Крышку лучше всего сделать из латунной фольги, используя паяльник. Её внутреннюю сторону снабжают рёбрами жёсткости, а внешнюю – оклеивают линолеумом (для шумоизоляции).

Важно! Нередко в крышку монтируют сапун. Это дополнительное средство, защищающее от утечки, в случае, если соединения между трубками были выполнены не слишком тщательно

Во время работы компрессора непременно теряется некая часть масла, выбрасываемая в нагнетательную линию в качестве масляного тумана. Отслеживать расходы помогает трубчатый уровнемер. Он должен находиться за прозрачной трубкой, которая соединяется с ёмкостью при помощи шланга. Трубку можно заменить корпусом от шариковой ручки.

Уровнемер прикрывают колпачком для защиты от пыли, оставляя доступ для воздуха. На механизме своими руками проставляют отметины, обозначающие максимальный и минимальный уровень масла. Место стыковки трубки и шланга уплотняют герметиком.

Готовую конструкцию помещают в бокс. Его каркас делают из стального уголка размером 2,5х2,5 см. Любой листовой материал может выступить в качестве обшивки. В боковую стенку следует вмонтировать дверь, чтобы снимать показания с уровнемера, не извлекая вакуумный насос из бокса. Для фиксации будет достаточно самой простой защёлки.

Применение ресиверов

Разобравшись, как сделать вакуумный насос, рассмотрим практику его применения. Простая работа помпы эффективна лишь в движении механизма, это не всегда удобно. К тому же, давление разрежения непостоянно. Возникают постоянные скачки (в такт работы поршневой группы).

При выполнении точных работ это недопустимо. Если во время откачки, компрессор внезапно остановится, можно запороть заготовку, которая обрабатывается с помощью вакуума (например, формовка стеклопластика).

Требуется аккумулятор вакуума – так называемый ресивер. Это герметичная емкость, выполненная из прочных материалов, способная выдержать большое давление. Как правило, применяются ресиверы шарообразной или цилиндрической формы с торцами в виде полусферы.

Подойдут газовые баллоны, либо старые вакуумники от автомобиля. Принцип работы такой же, как и у ресиверов давления. Необходимо поддерживать некое буферное состояние при изменении производительности насоса, и иметь запас вакуума при его резкой утечке (в технологических целях).

Ресивер подключается последовательно во впускную магистраль, и обязательно оснащается манометром. Для расчета параметров рабочего разрежения, применяются показатели разрешенного давления для выбранной емкости. Если перестараться с откачкой, баллон может схлопнуться вовнутрь.

Еще один случай применения ресивера (правда не совсем в привычном понимании) – откачка жидкостей. Для таких работ необходимо сделать своеобразный сепаратор, отделяющий жидкость от воздуха.

Емкость может быть любой, подойдет даже бутылка. В пробку входят два штуцера:

  1. Один соединяется со всасывающей трубкой вакуумника. Он должен быть выше уровня воды в емкости, чтобы жидкость не попала в поршневую группу компрессора.
  2. Второй штуцер с помощью шланга соединяется с емкостью, в которой находится жидкость. При создании вакуума в бутылке, за счет разницы в давлении, жидкость перекачивается в сепаратор.

Итог:
Если вы не знаете, куда применить вакуумный насос, изготавливать его «для экспериментов» нет смысла. Вы просто зря потратите средства. А при необходимости его использования – есть возможность сэкономить на покупке, сделав аппарат своими руками.

Видео пример изготовления самодельного вакуумного насоса из компрессора от холодильника

Лучшие двухступенчатые вакуумные насосы

Этот тип оборудования отличается наличием двух камер, что позволяет быстрее откачивать воздух и достигать низкого разряжения. В пластинчато-роторных моделях они работают вместе, а в водокольцевом вакуумном насосе – последовательно, это улучшает чистоту и позволяет избежать кавитации. Оборудование с 2 камерами используют на промышленных предприятиях.

Monstrpump — 2XZ -4

Ротационная модель прямого действия с легким запуском. Укомплектована трехфазным электродвигателем, который при небольших размерах обеспечивает производительность в 4 литра в секунду. На оси установлено уплотнение, предотвращающее обратное всасывание масла. Другой отличительной особенностью является низкий уровень шума, что позволяет использовать в качестве лабораторного оборудования.

Производительность, хорошая чистота вакуума делают модель актуальной для использования при сварочных работах, производстве термосов, на предприятиях электротехнической промышленности. Все детали изготовлены из устойчивых к износу материалов, благодаря этому техника имеет увеличенный ресурс.

Достоинства:

  • Минимальное остаточное давление;
  • Эффективная система смазки;
  • Незначительная вибрация;
  • Удобное подключение.

Недостатки:

Не обнаружены.

Becool BC-VP-12P

Двухступенчатый вакуумный насос разработан российской компанией для холодильного оборудования. Эффективно удаляет из системы охлаждения воду и воздух. Стабильно работает при температуре воздуха до 50 градусов. При высоко скорости откачки отличается низким энергопотреблением. Глубина разряженного воздуха достигает 37 микрон.

Удобная система заливки масла в картер упрощает плановое обслуживание. Увеличенный ресурс обеспечивается наличием тепловой защиты у электродвигателя и использованием износоустойчивых материалов при производстве движущихся деталей. Прибор установлен на устойчивой платформе с прорезиненными ножками, которые гасят вибрацию.

Достоинства:

  • Удобная ручка для переноски;
  • Низкий расход масла;
  • Небольшие размеры;
  • Бесшумность.

Недостатки:

Нет смотрового окна.

AiVac ARV-4 220

Пластинчато-роторный вакуумный насос для откачки воздуха имеет моноблочную конструкцию. Внутренняя система подачи масла обеспечивает возможность интенсивной работы. Стабильность гарантируют газобалластный и автоматический обратный клапан. Для безопасности установлен контроль давления масла. Защита от утечки смазывающей жидкости и система ее перераспределения продлевает срок службы агрегата.

Технические характеристики – одни из лучших в своей категории. Роторные пластины изготовлены из прочного, износоустойчивого металла. Прибор рассчитан на создание низкого и среднего вакуума в пищевой промышленности, медицине и научно-исследовательских лабораториях.

Достоинства:

  • Смотровое окно;
  • Защитный кожух;
  • Работает тихо при максимальной нагрузке;
  • Низкое энергопотребление.

Недостатки:

Завышенная цена.

Лучшие насосы для повышения давления воды

Вакуумный насос своими руками из компрессора холодильника

Процесс изготовления выглядит следующим образом:

  1. Верхнюю часть компрессора спиливаем при помощи ножовки.
  2. Далее нужно извлечь из корпуса мотор, который подвешен внутри на нескольких пружинах. Какие-либо инструменты для этого не понадобятся – мотор не зафиксирован.
  3. Трубки из меди, которые остались в корпусе, необходимо соединить маслостойкими трубками с линиями «плюс» и «минус» на моторе. Ненужные элементы с мотора можно срезать, чтобы не мешали.
  4. Вскрытый корпус нужно снабдить крышкой. На нее будет попадать масло и чтобы оно стекало в емкость, края крышки должны быть внутри нее. Отпиленный фрагмент данному условию не удовлетворяет, поэтому использоваться не может. Крышку с подходящими размерами рекомендуется изготовить из латунной фольги, воспользовавшись паяльником. Изнутри ее следует снабдить ребрами жесткости, а снаружи – оклеить с целью шумоизоляции линолеумом. На всякий случай в крышку можно вмонтировать сапун, но этот элемент не является обязательным: если все соединения между трубками выполнить очень тщательно, чтобы исключить утечки, давление внутри останется на уровне атмосферного.

При работе компрессора часть масла неизменно теряется в виде масляного тумана, выбрасываемого в нагнетательную линию. Следить за его количеством проще всего при помощи трубчатого уровнемера – расположенной снаружи прозрачной трубки, которая сообщается с емкостью посредством шланга. В качестве такой трубки можно применить корпус от шариковой ручки.

Мотор-компрессор холодильника

Сверху его нужно прикрыть от пыли колпачком, но так, чтобы в закрытое отверстие мог свободно поступать воздух. Чтобы уровнемером удобнее было пользоваться, на нем нужно нацарапать две горизонтальные риски, соответствующие минимальному и максимальному уровням масла.

Место крепления шланга к трубке лучше уплотнить при помощи герметика.

Изготовленную конструкцию следует поместить в бокс, каркас которого можно выполнить из стального равнополочного уголка с шириной полки 25 мм. На роль обшивки может подойти любой листовой материал.

Чтобы для снятия показаний с масляного уровнемера вакуумный насос не пришлось извлекать из бокса, в боковой стенке последнего можно установить дверку с какой-нибудь простенькой защелкой.

Дальнейшие действия:

  1. К всасывающему патрубку самодельного вакуумного насоса необходимо подсоединить воздухофильтр. Подойдет автомобильный, например, марки ФТ-206. К этой же линии через тройник можно подключить манометр, который будет отображать степень разрежения.
  2. К нагнетательному патрубку нужно подсоединить воздушный фильтр с функцией улавливания масла. Подойдет изделие марки ФВ-6, которое все еще выпускается сегодня. Его пропускной способности в 100 л/мин будет вполне достаточно. Фильтр снабжен пробкой, выкрутив которую можно слить задержанное им масло.
  3. Если насос предполагается использовать и в качестве компрессора, на линии нагнетания после фильтра-маслоуловителя нужно установить манометр. Развиваемое давление может достигать 6 атм, так что манометр следует подбирать соответствующий.

В момент пуска двигателя насоса-компрессора в нагнетательной линии не должно быть избыточного давления. Такое требование обусловлено особенностями пусковой схемы.

При запуске возникающий в рабочей обмотке ток включает электромагнит в пусковом реле, который притягивает к себе сердечник с контактами. Контакты замыкаются, подавая ток на пусковую обмотку. В нормальном режиме двигатель должен быстро раскрутиться, в результате чего ток в рабочей обмотке упадет и электромагнит «отпустит» сердечник, разомкнув цепь пусковой обмотки. Если же двигатель при попытке раскрутиться встретит сопротивление в виде давления в линии нагнетания, пусковая обмотка слишком долго будет под нагрузкой и в конце концов сгорит.

Чтобы предотвратить подобное явление, на линии нагнетания рекомендуется установить обратный клапан, а перед ним – электропневмоклапан. Последний нужно включить в цепь мотора: при неработающем агрегате он будет открыт, а в момент включения двигателя – закроется.

Самодельный вакуумный насос

Если компрессор будет использоваться, к примеру, только для продувки, такие предосторожности не нужны. Но если к нему предполагается подключить ресивер или еще какое-нибудь устройство, накапливающее давление, то обратный клапан с электропневмоклапаном нужно установить обязательно

Следует учесть и такой момент: при отключения электромагнита в пусковом реле сердечник падает под собственной тяжестью, поэтому устанавливать его в перевернутом виде или на боку не допускается.

Остается подключить электричество через предохранитель – и вакуумный насос готов.

Принцип работы вакуумных насосов различных типов, их особенности

Основной принцип вакуумного насоса любого типа – это вытеснение. Он одинаковый у всех вакуумных насосов любого размера и любого способа применения. Другими словами, принцип действия вакуумного насоса сводится к удалению газовой смеси, пара, воздуха из рабочей камеры. В процессе вытеснения изменяется давление, и молекулы газа перетекают в требуемом направлении.

Два важных условия, которые должен выполнить насос – это создать вакуум определенной глубины, откачав газовую среду из необходимого пространства и сделать это в течении заданного времени. Если какое-то из этих условий не выполняется, то приходится подключать дополнительный вакуумный насос. Так, в случае необеспечения требуемого давления, но за нужный промежуток времени, подключается форвакуумный насос. Он дополнительно снижает давление, чтобы выполнились все необходимые условия. Этот принцип работы вакуумного насоса подобен последовательному подключению. И наоборот, если не обеспечивается скорость откачки, но при этом достигается нужная величина вакуума, то потребуется другой насос, который поможет достичь необходимый вакуум быстрее. Такой принцип работы вакуумного насоса схож с параллельным подключением.

Примечание. Глубина вакуума, создаваемого вакуумным насосом зависит от герметичности рабочего пространства, которое создают элементы насоса.

Чтобы создать хорошую герметичность рабочего пространства применяется специальное масло. Оно уплотняет зазоры и полностью их перекрывает. Вакуумный насос, имеющий такое устройство и принцип действия называется масляным. Если принцип вакуумного насоса не предусматривает использование масла, то он называется сухим. Преимуществом в использовании пользуются сухие вакуумные насосы, так как они не требуют обслуживания с заменой масла и так далее.

Кроме вакуумных насосов промышленного назначения, широкое применение получили небольшие насосы, которые можно использовать в домашних условиях. К ним относится ручной вакуумный насос для перекачки воды из скважин, водоемов, бассейнов и прочего. Принцип работы ручного вакуумного насоса разный, все зависит от его типа. Различаются такие виды ручных вакуумных насосов:

  1. Поршневой.
  2. Штанговый.
  3. Крыльчатый.
  4. Мембранный.
  5. Глубинный.
  6. Гидравлический.

Поршневой вакуумный насос работает за счет движения внутри него поршня с клапанами в середину корпуса. В результате давление уменьшается, и вода через нижний клапан поднимается вверх пока ручка поршня опускается вниз.

Штанговый вакуумный насос похож по принципу действия на поршневой, только роль поршня в корпусе выполняет очень вытянутая штанга.

Крыльчатый вакуумный насос имеет совсем другой принцип действия. Давление в рабочей камере насоса создается за счет движения рабочего колеса с лопастями (крыльчатка). При этом вода поднимается по стенке камеры, это повышает давление и, вода выплескивается наружу.

Более сложной конструкции является роторный вакуумный насос. Но эта сложность компенсируется тем, что в возможности насоса входит перекачка не только воды, но и более тяжелых масляных жидкостей. Давление в насосе создает ротор с тонкими пластинами, которые вращаются и с помощью центробежной силы втягивают жидкость в емкость, а потом физической силой выталкивает ее.

Мембранный вакуумный насос не имеет никаких трущихся частей, поэтому может использоваться для перекачки очень грязных смесей. С помощью внутреннего маятника и мембраны создается вакуум, который перемещает жидкость через корпус в необходимое место. Чтобы корпус не заклинивал от задержавшегося случайно мусора, насос оснащен специальными клапанами, которые очищают насос.

Глубинный вакуумный насос способен поднимать воду с очень большой глубины (до 30м). Принцип его работы такой же, как и у поршневого, но с очень длинным штоком.

Гидравлический вакуумный насос хорошо перекачивает вязкие вещества, но широкого применения он не получил. Более подробно принцип работы и устройство вакуумных насосов рассмотрим на отдельных его видах.

Водокольцевой насос

Тот, кто готов потратить немного больше труда и денег на гонорары знакомым токарю и сварщику, может взяться за изготовление вакуумного насоса с жидкостным поршнем (второе название агрегатов водокольцевого типа). Такой насос представляет собой трубу, в которой с некоторым смещением относительно оси установлено рабочее колесо с радиальными лопатками.


Насос частично заполнен водой, а вал рабочего колеса приводится во вращение электродвигателем.

При этом лопатки рабочего колеса также придают жидкости вращательное движение, в результате чего она прижимается возникающей центробежной силой к стенкам корпуса и образует вращающееся кольцо.

Между жидкостным кольцом и втулкой ротора (рабочего колеса) образуется полость в виде серпа (напомним, что колесо установлено эксцентрично), которая играет роль рабочей камеры.

Лопатки разделяют ее на несколько частей, причем объем их при вращении колеса то увеличивается, то уменьшается. В начале цикла (увеличение объема) ячейка всасывает откачиваемый газ, в конце (уменьшение объема) – он сжимается, то есть происходит его нагнетание.

При этом тепло, выделяющееся в сжимаемом газе, «уходит» в воду, так что температура его остается почти постоянной (изотермическое сжатие). Вода же постепенно нагревается все сильнее, так что ее периодически приходится менять.

Вода в насос поступает из бака через гидравлическое уплотнение вала ротора либо через всасывающий патрубок. Далее она, как и содержащийся в ней сжатый газ, сбрасывается через выходные (нагнетательные) отверстия.

Как видно, водокольцевой насос устроен достаточно просто. Помимо материалов (трубы для изготовления корпуса, торцевых крышек и вала, стальной лист для изготовления колеса, лопаток и бака) понадобятся подшипники и электродвигатель. Рабочее колесо устанавливается так, чтобы оно не соприкасалось с корпусом и торцевыми крышками. Таким образом, трение между какими-либо деталями насоса отсутствует, а значит и изнашиваться нечему.


Помпа водокольцевая

Напрессовка подшипников осуществляется при помощи специального инструмента – съемника. Его также можно изготовить самостоятельно. Необходимо усилие в любом съемнике, независимо от его конструкции, создается путем затягивания резьбы. Самый простой вариант – две пластины с отверстиями под шпильки. Одну пластину упираем в торец вала, другую устанавливаем за подшипником.

Вставив в отверстия пластин шпильки, нужно по очереди и постепенно затягивать на них гайки, в результате чего вторая пластина будет притягиваться к первой, и напрессовывать при этом подшипник на вал. Его перед началом операции нужно смазать литолом.

Водокольцевой насос может без последствий откачивать газ с большим содержанием пыли, песка или влаги. При этом весь мусор остается в воде, то есть параллельно с откачиванием происходит и фильтрация газа. Однако, при длительной эксплуатации в таких условиях торцы рабочего колеса могут истираться. В таком случае достаточно будет восстановить требуемые зазоры посредством установки прокладок между корпусом и торцевыми крышками.

Водокольцевой насос относится к категории безмасляных. Это значит, что его рабочий механизм не нуждается в смазке. Только в подшипники нужно вводить небольшое ее количество. Высокая точность при изготовлении отдельных деталей не требуется.

Руководство по использованию вакуумного насоса

Руководство по использованию вакуумного насоса

Порядок применения вакуумного насоса будет рассмотрен на примере откачки воды из аквариума. В целом же особенности использования такого оборудования остаются практически одинаковыми для большинства ситуаций.

Подготовьте необходимые приспособления. Вам понадобится:

Вставьте в отверстие тройника сопло. Его вы можете предварительно сделать из трубки подходящего размера. Далее вам нужно навинтить штуцер на кран с предварительно созданной резьбой, а затем натянуть отрезок шланга. Не рекомендуется использовать шланг длиной больше 100 мм.

Цены на популярные компрессоры

После этого вам нужно вставить ядро насоса во второй конец шланга. С противоположной же стороны насосного ядра выполните подключение короткого шланга для отведения жидкости в канализацию.

Подключите шланг к основному отводу пластикового тройника, а затем запустите подсоединенный шланг в емкость с водой.

При этом к концу шланга необходимо присоединить аквариумный сифон для предотвращения затягивания земли в вакуумный агрегат.

В результате система будет работать в следующем порядке:

  • вы открываете кран;
  • в систему поступает вода;
  • в шланге создается разрежение;
  • вода откачивается из аквариума.

После того как необходимое количество жидкости будет откачано, вам останется перекрыть поступление жидкости при помощи крана и достать сифон из емкости.

Теперь вы имеете представление о порядке самостоятельного изготовления различных моделей вакуумных насосов. Полученная информация позволит вам сделать насос собственными силами и сэкономить достаточно существенную сумму на покупке готового устройства заводского изготовления.

Для вакуума нашлось применение не только в промышленности, но и в бытовых условиях. Почти все используют обычный насос для подкачки колес автомобиля или другого транспорта, но вакуумный пока не так часто используется, многие считают его особенным и применимым только в промышленных масштабах. Так как для использования в быту устройство является дорогостоящим, то многие хотят сделать самодельный вакуумный насос.

Ремонт вакуумного насоса


В работе вакуумного насоса своими руками, как и любого другого механизма, могут иметь место всевозможные сбои.

От этого не застрахованы даже водокольцевые установки, считающиеся наиболее надежными.

Если имеющийся у вас насос стал работать с меньшей производительностью или вообще не включается, это может быть вызвано одной из нескольких причин.

Электродвигатель неисправен или неправильно подключен

Одна из распространенных ошибок – нарушение схемы подключения. Но прежде всего нужно проверить, подается ли питание, ведь сетевой провод может быть сломан или перебит. Наличие электричества проверяем похожим на отвертку пробником-индикатором.

Если пробник светится и провода подсоединены верно, насос нужно отключить от сети, после чего его двигатель отсоединяется от нагнетательного механизма. Снова подаем питание. Если мотор начал вращаться, значит причину аварии нужно искать дальше. Если нет – двигатель неисправен и его нужно нести в мастерскую.

Падение производительности или отказ вакуумного насоса может быть обусловлен низким качеством электроснабжения. Особую чувствительность в этом отношении проявляет импортная техника. Если подобные проблемы имеют место, подключайте насос через стабилизатор.

Нарушилась соосность между приводом и валом нагнетательного механизма


В большинстве случаев перекос устраняется путем установки прокладок под двигатель или нагнетательный механизм.

Иногда даже после восстановления соосности насос не работает.

Осмотрите муфту, возможно, она смещена или деформирована.

Деталь нужно установить на место или заменить на новую.

Заклинило рабочий элемент в нагнетательном механизме

Как правило, эта проблема бывает вызвана присутствием загрязнений в откачиваемой среде. Чтобы устранить неисправность насос нужно разобрать и тщательно почистить.

Вышел из строя подшипник в одном из опорных узлов

Такое явление, как правило, сопровождается необычно громким шумом или сильной вибрацией. Отслуживший свое подшипник следует заменить.

На рабочих элементах появилась накипь, которая мешает насосу нормально работать

Данная проблема характерна для водокольцевых насосов, которые в качестве рабочей (сервисной) среды используют воду. Чтобы реанимировать агрегат, солевые отложения следует удалить посредством одного из специальных составов («Антинакипин», ВД-40 и др.).

Насос работал в режиме перегрева, вследствие чего некоторые из его деталей быстро износились

Этой болезни подвержены безмасляные роторно-пластинчатые агрегаты. Применение даже самых современных антифрикционных материалов, например, тефлона, не способно компенсировать в полной мере отсутствие смазки, так что при работе таких устройств за температурным режимом нужно следить очень внимательно.

Если же перегрев все же имел место, вышедшие из строя детали подлежат замене.

Утечка рабочей среды или ее избыток

Снижение производительности водокольцевого насоса может быть вызвано падением давления сервисной жидкости, обусловленным ее утечкой. В этом случае необходимо заменить уплотнитель в отверстии (в месте прохождения вала).

Выбирая вакуумный насос водно-кольцевого типа, отдавайте предпочтение моделям с торцевым уплотнителем, а не сальниковой набивкой, которая считается устаревшей.


Если же состояние уплотнителя пока является удовлетворительным, значит утечка происходит через фланцевые присоединения – необходимо заменить имеющиеся там прокладки.

Также слишком интенсивный расход рабочей жидкости может быть связан с чрезмерным износом деталей.

Обычно это означает, что насос уже отслужил положенный срок и его пора менять. Но не стоит с этим торопиться, ведь агрегат может быть еще ремонтопригодным.

В этом случае необходимо будет заменить только наиболее изношенные детали.

Высокое давление сервисной среды, обусловленное ее избытком или перегревом, также отрицательно сказывается на производительности прибора. Если вернуть ее параметры к оптимальным значениям, насос заработает с прежней силой. Если температура в норме, значит нужно уменьшить подачу воды или устранить противодействие со стороны напорного трубопровода – там может быть не полностью открыт вентиль либо имеются чрезвычайно высокие потери на трение.

В условиях загородной жизни насос является необходимым и востребованным оборудованием. На сегодняшний день типов помп существует множество и каждая из них выполняет свои функции. Принцип работы вихревого насоса разберем в следующей статье. А также проведем сравнительную характеристику с центробежным насосом.

О том, как подключить гидроаккумулятор в системе автономного и централизованного водоснабжения, читайте в этом материале.

Вакуумный компрессор, серия 3

Технические характеристики и применение

Благодаря тому, что газ сжимается при постоянной температуре во время работы, компрессор с купоросом плотностью 93-98% в качестве рабочей среды широко используется для производства жидкого Cl2.

Оценочное давление газа этого компрессора может составить от 1,2 МПа до 1,4 МПа, и сейчас именно водокольцевой компрессор для Cl2 имеет самое высокое в мире давление на выходе (давление на выходе однородного продукта составляет только 0,2-0,3 МПа), в результате чего можно добиться техник сжижения Cl2 при нормальной температуре. Предлагаемая серия – одноступенчатые или двухступенчатые компрессоры.

Тип Производи­тельность Макс. давление нагнетания Скорость вращения Диаметр всаса Диаметр выходного отверстия Подаваемая жидкость
м³/мин МПа об/мин мм мм л/мин
1 1.5 2940 65 65 100-120
2 3 2950 65 65 120-150
3 6 2960 65 80 150-180
4 9 0.3-1.0 1480 125 125 180-200
5 12 1480 125 125 200-220
6 15 1480 125 125 220-250
7 20 980 150 150 300-320
8 30 980 200 200 450-500
9 6 980 80 80 100-120
10 8 0.2-0.3 980 125 125 125-150
11 12 980 125 125 150-180
12 20 980 150 150 180-200

«Скорость перекачивания» в таблице указывает скорость поступающего газа, когда на входе нормальное давление, а давление на выходе – самое высокое давление и допуск составляет 10%.

В соответствии с требованием пользователя электрическая система управления, газожидкостный сепаратор, теплообменник, конденсатор, клапаны, манометр и фитинги трубопроводов и т.д. является комплектной системой, установленной на общей плите основания.

Диапазон эксплуатационных характеристик

Предельное давление на всасе: 33 гПа, 160 гПа Макс. давление нагнетания: 0,15 МПа Производительность: 2,8

353 м 3 /мин. Мощность двигателя: 11

Популярный материал:

Дизайн ванной комнаты с душевой: расстановка мебели в интерьере
Душевая из плитки своими руками с фото и видео: установка и размер поддона, монтаж тёплого пола
Трубы для воды в квартире, частном доме и на даче: как выбрать и установить правильно
Фильтры на кухню: подключение на кран в домашних условиях
Как сделать раковину над стиральной машиной во время ремонта стены: хорошая высота и схема чертежа
Электрические водонагреватели с маленьким и большим бачком: как подключить клапан
Как подключить инсталляцию в туалете к канализации
Сушилка на потолок или водяной полотенцесушитель для душевой?