Стартовый профиль для панелей пвх

fпрофиль и область его применения

Для полной облицовки пвх панелями используют различные доборные элементы, которые помогают качественно и правильно выполнить монтаж. fпрофиль является одним из

этих элементов, который внешне выглядит как планка, срез которой напоминает букву «F». Торцы пластины, во время проведения монтажа надежно фиксируются в пазах профиля. Ф профиль служит для выполнения двух функций:

• Декоративное оформление торцов отделки
• Выравнивание общей плоскости

Профиль fобразный это финишная облицовка оконного пространства, которая сопутствует хорошему примыканию пвх панелей к стенам. Так же его можно использовать для дверных проемов. Удобство применения f планки обусловлено тем, что для ее монтажа не требуется применение клеевого раствора, как в случае с ластиковым уголком. То есть, когда я буду клеить обои, нужно будет просто снять f планку с откоса, а по завершении оклейки вставить ее на место. С помощью f профиля состыковывают не только пвх панели, но и плоскости неодинаковых материалов. Если его использовать в роли стартового профиля, то одна его сторона прижмется к стене, а другая к откосу. Во время проведения отделки своими руками, ф образный профиль легко разрезать на нужные планки. Для этого можно использовать ножовку по металлу, болгарку или нож для бумаги.

Я выделил достаточное количество преимуществ f профиля пвх:

1. Не желтеет порядка 10 лет и является светостойким.
2. Эластичен и не хрупок.
3. Содержит минимальное количество мела.
4. Имеет полукруглый хвостик, который отлично ложится даже на кривые стены.
5. Сколы и трещины не появляются после разрезания планки.
6. Легкий монтаж без клея.

Двух створчатое окно с форточкой в панельный дом из 5 камерного профиля

Важно! Бывает, что f планку сажают на клей – это недопустимое действие, потому что по истечении некоторого времени могут образоваться щели, через которые в дом попадет холод. К тому же профиль и известен тем, что его не нужно закреплять с помощью вспомогательных средств

Возможные варианты без обрешетки

Не стоит превращать ремонт в затяжной на три месяца. Можно в небольших помещениях (ванной) обойтись без обрешетки. Достаточно горизонтально закрепить бруски. Панели прикручиваются по торцам в брус. На жидкие гвозди приклеивается пластиковый плинтус, который закрывает места крепежа.

Монтаж каркаса – важная стадия облицовочных работ в строительстве. Насколько будет правильно смонтирована обрешетка потолка и стен, настолько эстетически привлекательный будет вид панелей после завершения отделочных работ. Практические советы по выбору и установке материала для изготовления каркаса приведены в статье для того, чтобы помочь получить хороший результат. Обрешетка для панелей ПВХ своими руками должна получиться надежной и ровной.

Проведение разметочно-установочных работ

Для разметки и контроля вертикали/горизонтали лучше использовать лазерный уровень Металлический каркас для ПВХ-панелей смонтировать достаточно сложно. Работа требует аккуратности и точности.

1. Проверяют параллельность пола и потолка. Если плоскости не параллельны, определяют уровень установки каркаса. Для этого в углу, где высота потолка самая низкая, отмечают нижнюю и верхнюю точку. Нередко угловой профиль сразу же устанавливают.
2. От нижней точки лазерным уровнем откладывают точку в других углах комнаты и соединяют отметкой.
3. Делают тоже самое с верхней точкой. Закрепляют по углам направляющий профиль.
4. Желательно на стенах сделать горизонтальные отметки, где будет закреплена каждая рейка. Если под крепеж нужно высверливать отверстия, на стене отмечают места установки каждого кронштейна.
5. Анализируют плоскость стены. Места, где есть впадины, углубления, перепады высоты нужно отметить.
6. Устанавливают вокруг оконных и дверных проемов профильные рейки. Это обязательный элемент. При большой площади стен, монтируют промежуточные вертикальные стойки.
7. Чтобы соблюсти плоскость каркаса, связывают угловые профили шнуром и по его уровню выставляют все горизонтальные элементы. Если перепады высоты велики, то закрепляют каркас на специальные кронштейны, позволяющие регулировать расстояние между стеной и профилем.

Как производится крепление панелей

Панели крепятся к планкам обрешетки с учетом температурных подвижек, т.е. неплотно, а с зазором между шляпкой самореза и деталью около 1 мм. Правильно установленный элемент можно свободно двигать влево-вправо в пределах ширины монтажных отверстий.

Шляпка самореза должна быть не менее 10 мм в диаметре, его длина — не менее 30 мм. Нельзя самостоятельно сверлить отверстия для саморезов, обязательно следует использовать штатные монтажные отверстия и узлы.

ОСТОРОЖНО!
При стыковке панелей следует вставлять их в пазы до контакта со специальными упорами, они обеспечивают тепловые зазоры. Нельзя производить монтажные работы при температуре ниже -15°, так как материал становится хрупким, может ломаться под нагрузкой.

Подготовительные работы перед креплением на стену

Разметку нужно делать по уровню, не не относительно земли

Монтаж пластиковых фасадных панелей начинают с очистки стены. Поверхность ее должна быть относительно ровной, не содержать дефекты. Фасад очищают от пыли и грязи, заделывают вмятины и сколы штукатуркой. Можно полностью оштукатурить стену, тем самым сгладив неровности.

Второй этап – разметка. Облицовка только тогда выполняет свою роль, когда смонтирована правильно, то есть поперечные планки расположены строго вертикально, а продольные – строго горизонтально, а вовсе не параллельно поверхности грунта. Поэтому для определения нижней отметки измеряют высоту каждого угла. Находят самую небольшую, отмеряют от уровня земли 5 см и ставят отметку. Ее переносят на другие углы лазерным уровнем и соединяют прямыми. Это и есть место крепления нижней рейки.

Затем рассчитывают частоту установки вертикальных элементов – обычно 50–60 см, и шаг между поперечинами – по высоте фасадного листа. Учитывают, что на внешних и внутренних углах здания нужно крепить угловой профиль, а поэтому предусматривают установку по обеим сторонам угла вертикальных профилей.

Вычисляют предполагаемую нагрузку с учетом ветра и дождя и выделяют шаг крепежа. Каркас ставят на кронштейны. В некоторых случаях под них придется высверливать отверстия, так что разметка обязательна.

Описание стартовой полоски

Первая панель облицовки должна быть основательно прикреплена, так как задает устойчивость и надежность всей конструкции

Предназначение элемента заложено в его наименовании. Планку фиксируют на фасаде для крепления к ней первой полосы материала, но сам старт после этого не будет виден под сайдингом. Главным параметром начальной планки является ее длина, поэтому ее подбирают аналогично основному размеру панелей облицовочного материала. Стандартная длина старта 3660 мм, но у стального сайдинга размер панелей может быть другим.

Требования к стартовому элементу и материалу его изготовления:

• элемент не деформируется от действия отрицательных температур и в жаркую погоду;
• на нем не должно быть следов растрескивания и коррозии;
• на морозе материал не твердеет, не становится хрупким, не рассыпается на мелкие кусочки;
• монтаж проходит легко, можно крепить облицовку своими руками;
• элемент не должен гореть, выделять вредные компоненты в окружающую среду.

Монтаж стартовой планки

Стартовая планка применяется как база для цокольного и стенового сайдинга, представляет собой продольный плоский элемент с загибом определенной формы вверху. Высшую часть сайдинговой панели фиксируют к обрешетке саморезами, а последующие полосы соединяют с ней посредством замкового соединения. Нижнюю часть первой панели вставляют в старт, также защелкивают. Начальный элемент часто бывает просто белого или любого другого цвета.

Стартовые планки устанавливают не только внизу здания, их размещают на других участках фасада:

• при отделке фронтонов, крыш, мансард;
• при начале облицовки вышележащих этажей, если слой был прерван объемными конструктивами или так нужно для дизайнерского решения;
• над выступающим цоколем в нижней части стены.

Важна правильная установка старта с соблюдением технологии работ. Обязательно проверяют горизонтальность элемента с помощью пузырькового уровня, а для разметки лучше подходит водяной трубчатый уровень или нивелир. Обрешетку под стартовый профиль для сайдинга делают так, чтобы он не изгибался в плоскости, иначе трудно будет защелкнуть на нем первую панель.

Наружные откосы

Технология установки наружных и внутренних откосов в принципе одна и та же, поэтому далее будет описана отделка только внутренних

откосов. Относительно наружных же откосов следует сказать, что там не требуется предварительное утепление стенок проёма (четвертей), как это делается при установке внутренних откосов. Это несколько упрощает процесс. Однако монтаж наружных откосов менее удобен, чем внутренних, а на верхних этажах, как понимаете, ещё и опасен тем, что приходится работать, наполовину высунувшись из окна. При отделке четвертей пластиковыми панелями могут появиться затруднения при подгонке нижнего края боковых панелей к отливу, стоящему под наклоном. Но, если обратиться к теме установки боковых уголков , то проблем здесь быть не должно. И, наконец, последнее относительно внешних откосов: если Вы запланировали их установку, надо заранее сделать уши отлива достаточно большими под ширину опанелки будущих откосов, — иначе она (опанелка) будет некрасиво выступать за края отлива.

Ответы на вопросы

В каких случаях используются жидкие гвозди?

Жидкие гвозди

Если во время монтажа использовались деревянные рейки, то пластиковые панели можно садить на клей. Он наносится на все рейки сразу примерно под ширину трех панелей. Далее собирайте их в замок и прижимайте к рейкам. Толщина клея примерно 0,5 см. Для приклеивания нужно время, в этот период не трогайте панели, не отрывайте их от реек. Такой способ ускоряет процесс монтажа, но возникнут проблемы в случае необходимости замены поврежденной панели. Оторвать ее и не повредить близлежащие очень сложно. Придется разрезать на куски и по частям отрывать от реек. При этом пользуйтесь для подрыва острым и прочным ножом.

Нанесение клея на стену

Можно наносить гвозди не на стену, а непосредственно на панели

Как отрезать разборные профили в углах? Дополнительные трудности возникают во время стыковки разборных профилей под углами. Эту операцию нужно делать в несколько этапов.

1. Монтажным ножом отрежьте часть профиля, имеющую защелки. Длина среза 3–4 сантиметра. Не повредите лицевые планки, срез надо делать максимально ровным. Такую операцию следует выполнить для двух стыкующихся кусков стартового профиля.
2. Вставьте верхние планки в защелки до упора. Если они не входят – проверьте срез, наверное, остались выступающие участки, удалите их и подровняйте срез. Еще раз соберите профиль.
3. Все в норме – остро заточенным карандашом сделайте метки в местах нахлеста верхних пластин. Метки надо делать одновременно на двух пластинках в двух крайних местах нахлеста. Это очень важная операция, чем точнее будут метки, тем ровнее получится угловой стык.
4. Разберите профиль, между намеченными точками проведите линию. По ней отрежьте углы, работать можно обыкновенными ножницами. Если нет практики – лучше отрезайте с запасом по длине. Придется несколько раз собирать профиль и подгонять место среза до тех пор, пока оба элемента не будут ровно состыковываться.

Этот способ подходит для стыкования профилей под любым углом. Если угол ровно 45°, то допускается использование специального шаблона. Если несмотря на все старания в месте соединения появилась щель – замажьте ее силиконом под цвет лицевых частей профиля. Но надо помнить, что через несколько лет силикон отслоится, придется старый удалять и повторять замазку.

Как демонтировать обшивку с разборными профилями? Намного проще, чем с обыкновенными. Лицевые пластины снимаются, освобождается доступ с любой стороны обшивки. Далее все, как и всегда

Осторожно вынимайте поврежденную пластиковую панель, зачищайте и фиксируйте новую. После окончания работ установите на место лицевые пластины

Снятие панелей

Оправдана ли высокая стоимость разборных L-профилей? Для начала нужно понять, чем объясняется такая стоимость. Есть две причины. Первая – такие элементы намного сложнее изготовлять, чем обычные профили. Нужны более точные и сложные с инженерной точки зрения пресс-формы, технологический процесс труднее контролировать, что увеличивает количество некондиции. Кроме того, для изготовления разборного профиля понадобится в три раза больше материала. Вторая причина – удачная рекламная кампания позволяет производителям еще больше повышать стоимость реализации своих товаров. Что касается преимуществ, то это вопрос спорный. Есть и преимущества, и недостатки. Для профессиональных строителей нет принципиальной разницы, какими стартовыми профилями пользоваться. Оба варианта при наличии практического опыта дают отличные результаты.

Используются ли разборные профили как потолочные плинтусы? При большом желании их можно применять в этих целях. Это оправданно лишь в одном случае – вся ванная отделана пластиковыми панелями с использованием этих элементов. Тогда удается создать интерьер ванной комнаты в одном стиле. Во всех других случаях целесообразнее применять специальные потолочные элементы, с ними легче работать.

Отделка ванной комнаты пластиковыми панелями

Дизайн туалета, отделанного пластиковыми панелями

Крепление к металлическому профилю

После сборки каркаса приступают к облицовке. При этом сначала устанавливают доборные элементы: угловой профиль, оконные и дверные планки, отливы, стартовую и финишную планку. Правила крепежа одинаковы как для соединителей, так и для панелей.

1. Для фиксации берут саморезы с достаточно большой шляпкой и длиной в 16–20 мм. Предпочтительнее оцинкованный: стоит ненамного дороже, но не поддается коррозии и служит дольше.
2. Саморезы вкручивают точно по центру овального отверстия для крепления. Эта прорезь сделана, чтобы при удлинении панели она могла сдвигаться вдоль крепления. Если закрепить шуруп в край отверстия, сайдинг двигаться уже не может и повреждается.
3. Затягивают саморез не жестко. Между шляпкой и облицовкой должен оставаться зазор в 1–2 мм.
4. Крепление выполняют только после того, как панель состыкована с соседним элементом и защелкнута.

Подробности

Разновидности профилей

Помимо начального профиля есть и остальные разновидности молдингов. К примеру, F-образный используют, когда требуется красиво «закрывать» стыки торцов. Это могут быть углы, где смыкаются 2 ПВХ листа, двери или окна, другие откосы или же соединения нескольких отличающихся по характеристикам материалов (например, обоев и панелей из пластика). Другими словами, его применяют при переходе в иную плоскость. Если судить по названию, то станет понятно, что такой профиль для стыкования по форме сильно напоминает букву F. Следующим видом монтажного молдинга является соединительный, который выбирают в том случае, если нужно между собой соединить 2 панели. Например, это нужно, если выяснилось, что высота панели куда меньше, нежели стены и ее нужно «дорастить». Такой профиль внешне напоминает букву Н (т.е. он Н-образный). Внешний угол, как можно понять из названия, скрывает собой места, где панели создают прямые внешние углы. Внешним можно считать именно наружный угол, а внутренний будет маскировать листовой стык по внутренним углам, причем обязательно прямым.

Универсальный общестроительный угол обладает приблизительно теми же техническими характеристиками, что и декоративные уголки. На рынке он представлен в разных размерах – стороны могут быть 1-5 см, и его применяют для того, чтобы скрывать те места, где панели соединяют между собой под углом в 90 градусов. Такие молдинги могут обслуживать разные виды углов (и внутренние, и внешние), а за счет необычной конструкции изгибаются в требуемую сторону. Галтель (речь идет о потолочном плинтусе) применяют на стыках потолка, а еще верхних границах из ПВХ панелей. Он маскирует такой переход и придает общей картинке завершенности. Такой молдинг может быть цветным и тем самым идеально впишется в любые интерьеры. Кроме галтели наверху можно увидеть и профили, которые называют внешними углами. Их применяют, когда наверху делают своеобразные выступы, к примеру, балки или колонны. Наконец, внутренние углы на потолке устанавливают там, где стены создают внутренний уголок.

Как выбрать подходящий материал

На данный момент строительный рынок полон стартовых профилей 10 мм для ПВХ панелей, сделанных из металла и пластика. Пластиковые изделия стоят совсем недорого, но при этом не блещут качеством. Их будет попросту глупо использовать для серьезных задач, из-за чего чаще всего их выбирают в роли декоративного дополнения. В целом же, если говорить о том, как соединяется ПВХ панель и профиль, то выясняется, что панель частично «утапливают» в профиль и в нем же фиксируют. По этой причине, чтобы обеспечивать надежность крепления, стоит отдавать предпочтение молдингу из металла, который может быть из алюминия или стали. Обычно металлические элементы вдобавок обработаны особым составом, который способен предотвращать образование ржавчины.

Если говорить про обрешеточные рейки, то они могут быть сделаны из древесины, правда, такой материал можно назвать довольно своенравным. Несмотря на экономию в плане цены, эта конструкция не сможет в течение длительного времени радовать владельцев – древесина может начать гнить, а еще подвергаться воздействию грибковой колонии или покрываться плесенью. По этой причине выбор все же делают в пользу иных материалов.

Особенности интерьерных решений для использования пластиковых панелей

Сегодня пластик переживает новую эру своего развития. Благодаря более совершенным технологиям выпуска, производители отошли от использования многих вредных компонентов. Нынешнее поколение этого материала обладает более высокой экологической чистотой и безопасностью. В дополнение к этому появились новые эстетические решения в оформлении панелей — одноцветные, с неестественно яркими красками, полосы пластика уступили место новым, более интересным моделям. Сегодня, в соответствии с требованиями моды, все более популярны панели с имитацией ценных пород дерева, имеющих шероховатую, похожую на натуральную древесину, фактуру, соединяющиеся между собой без следов стыковки.

Вслед за таким стремительным повышением качества продукции из пластика, незамедлительно стали появляться и новые решения, дающие возможность применить пластиковые панели в оформлении интерьера – от традиционных офисных помещений до отдельных уголков современных домов.

Популярным сегодня является использование комбинированных сочетаний пластика и других фактур, например, декоративной штукатурки, в обшивке балконов и лоджий, создание панно из различных текстур и красок.

Фото кухонных фартуков из ПВХ панелей и технология монтажа в распорку

Чаще всего для отделки кухонь используется керамзитовая или кафельная плитка. Однако для установки этих материалов требуются особые знания и умения, поэтому все чаще можно встретить на фото отделку кухни панелями ПВХ. Благодаря особой конструкции ламелей сборка стенки в зоне фартука осуществляется с минимальными зазорами.

Технология закрепления ламелей в распорку не предполагает использования крепежа, клеевого состава или обрешеточной конструкции. Этот метод применяется исключительно в маленьких кухнях, где рабочую зону можно покрыть одной единственной листовой панелью.

С помощью ламелей ПВХ просто и быстро можно создать красивый и функциональный фартук для стены кухни

1. Установите панель нижним краем на столешницу и осуществите раскрой материала с учетом размеров фартука.
2. Выполните монтаж ламели в зону фартука таким образом, чтобы верхний край материала заходил под навесной шкаф и надежно прижимался им. Чтобы улучшить фиксацию можно использовать крепеж в виде скрытых скоб.
3. Нижний конец закрепляется с помощью плинтуса. Данная деталь фиксируется к столешнице и лучше, если она будет массивной и прочной.

Фартук на кухне оформлен с помощью пластиковых панелей, стилизованных под плитку

Крепление панелей ПВХ на стену

Чтобы правильно сделать монтаж панелей ПВХ, изначально требуется изготовить обрешетку (каркас). Это делается следующим образом. Для начала проводится визуальный осмотр поверхности, где будут устанавливаться панели. На этом этапе необходимо выявить дефекты стены и, если таковые имеются, их требуется устранить. После проводится проверка на неровности. Для этого потребуется правило и уровень. Чтобы выявить наклонность обшиваемой поверхности также можно воспользоваться отвесом.

Проверка неровности стены

На следующем этапе необходимо определиться со способом крепления листов вагонки. Если было выбрано горизонтальное крепление панелей, рейки каркаса требуется устанавливать вертикально. При вертикальном креплении панелей, монтаж реек производится горизонтально. Также проводится разметка, сколько реек потребуется на обшиваемую поверхность. Рейки должны размещаться на расстоянии не более 50 см друг от друга. Необходимым условием является то, что первая и последняя рейки должны размешаться в углах обшиваемой поверхности.

Когда все нюансы определены, можно приступать к непосредственному выполнению работ. Первая рейка устанавливается от угла и с помощью дюбелей крепится к стене. При установке требуется строго контролировать ровность монтажа с помощью уровня. Следующая рейка монтируется в противоположном углу. После чего, между ними натягивается нить, и по ней проводится монтаж всех последующих реек. В конечном результате получится каркас, на который можно проводить крепление панелей ПВХ.

Монтаж деревянной обрешетки под панели ПВХ

Перед монтажом листов панелей изначально устанавливаются угловые молдинги, которые крепятся степлером к каркасу. В другом варианте исполнения по периметру обшиваемой поверхности могут крепиться стартовые молдинги, если обшиваемая площадь не имеет углов.

Крепление молдингов на обрешетку под панели ПВХ

Панели ПВХ монтируются с помощью степлера. Их соединение между собой происходит при помощи боковых ламелей.

Монтаж стеновых панелей ПВХ

Также можете посмотреть видео-инструкцию по монтажу обрешетки и креплению ПВХ панелей в видео:

Особенности монтажа панелей

Полипропиленовые фасадные панели Деке имеют технические характеристики, близкие к большинству пластиковых образцов обшивки — виниловых, акриловых и т.п.

Соответственно, условия монтажных работ, в частности — обязательное соблюдение тепловых зазоров — в той же степени актуально для панелей Деке.

Дело в том, что сплошное полотно обшивки, будучи плотно набранным без зазоров, при нагревании начнет расширяться и пойдет волнами. В некоторых случаях возможны разрушения гвоздевых планок — полос по краю панели с продолговатыми отверстиями для фиксации на основании при помощи гвоздей или, чаще, саморезов.

Во избежание порчи или нарушения внешнего вида обшивки в обязательном порядке должны соблюдаться температурные зазоры — щели между всеми соприкасающимися элементами обшивки. В особенности это условие актуально для элементов, нуждающихся в продольной стыковке (например, стартовая планка, J-планка и т.п.).

По тем же причинам гвозди и саморезы нельзя забивать/закручивать до упора. Между шляпкой и деталью оставляют около 1 мм, чтобы имелась возможность передвижения при изменениях размеров. Отверстия в гвоздевых планках имеют продолговатую форму.

Саморез завинчивается точно посередине, чтобы имелась возможность небольшого перемещения в ту или другую сторону. Единственный случай, когда это правило нарушается — установка вертикальных элементов (например, угловых планок). Для них саморез в верхнем отверстии устанавливается в верхней точке, чтобы деталь не опускалась вниз. Остальные саморезы располагаются по общей схеме.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Величина температурного зазора зависит от температуры при установке. Для жаркого летнего дня достаточно 2-3 мм, для холодного зимнего — не менее 6 мм.